2-Liter-HDPE-Kanister
2-Liter-HDPE-Sichtstreifen-Kanister-Blasformmaschine, 44 kN, 50 kg/h, 4-Kopf-IML, Schlitzhals, automatische Halsabschneidung, Servoantrieb
Die 2-Liter-HDPE-Sichtstreifen-Kanister-Blasformmaschine, 44 kN, 50 kg/h, 4-Kopf-IML, Schlitzhals, automatische Halsabschneidung, Servoantrieb ist eine betriebsbereite Extrusions-Blasformmaschine, die speziell für Hersteller von 2-Liter-HDPE-Kanistern mit transparenten Sichtstreifen entwickelt wurde. Mit einer Schließkraft von 44 kN, einer Durchsatzleistung von 50 kg/h, vier Extrusionsköpfen, einem In-Mold-Labeling-Schlitz, einer automatischen Halsabschneidung und servogesteuerter Regelung in einem integrierten Unibody-Gestell gewährleistet sie stabile Produktionsausbeute bei geringem Inbetriebnahmeeinsatz.
Aus verfahrenstechnischer Sicht bestimmt die Klemmkraft, wie konsistent die Form den Parison während der Blasphase hält. Mit 44 kN ist diese Maschine für die Wanddicken-Gleichmäßigkeit ausgelegt, die chemische und haushaltschemische Kanister erfordern. Der Servoantrieb gewährleistet Positions-Rückführungs-Präzision in jeder Zyklusphase – Öffnen des Klappens, Extrusion des Parisons, Schließen des Klappens, Blasen und erneutes Öffnen – und ersetzt die herkömmliche hydraulische Geschwindigkeitsregelung durch wiederholbare Closed-Loop-Zeitsteuerung.
Kern-technische Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Maschinenmodell | 2-Liter-HDPE-Sichtstreifen-Kanister-Blasformmaschine, 44 kN, 50 kg/h, 4-Kopf-IML, Schlitzhals, automatische Halsabschneidung, Servoantrieb |
| Klemmkraft | 44 kN |
| Ausstoßrate | 50kg/h |
| Anzahl der Köpfe | 4 |
| Antriebssystem | Servo |
| IML-Schlitze | Standard |
| Halsabschneiden | Automatische Hals-Abschneideeinheit |
| Verträgliche Materialien | HDPE, PE, PP |
| Maschinenrahmen | Integrierte Einkörper-Struktur |
| Zertifizierungen | CE, ISO 9001 |
Wesentliche Konstruktionsmerkmale
vier-Kopf-Anordnung für ausgewogenen Output
Das 4-Kopf-Layout gewährleistet eine Durchsatzleistung von 50 kg/h und verteilt die Parison-Wärme gleichmäßig auf alle Kavitäten. Einzel- oder Doppelkopfmaschinen mit identischer Ziel-Durchsatzleistung erhöhen häufig die Einzelkopf-Temperaturen, was das Risiko einer HDPE-Degradation steigert. Die 4-Kopf-Konfiguration vermeidet dies durch Verteilung der Extrusionslast und unterstützt so eine konsistente Wanddicke über kontinuierliche Produktionsläufe hinweg – nicht nur während der Musterfreigabe.
IML-Schlitz für die Integration von In-Mold-Etiketten
Der Formträger enthält einen IML-Schlitz (In-Mold-Labeling), der das Etikett vor der Blasphase positioniert. Dadurch entfällt der Klebeschritt, der bei der Nach-Blas-Beschriftung erforderlich ist, und das Abblätterungsrisiko für chemische Kanister unter Lager- oder Transportbedingungen verringert sich. Ein Etikett, das während des Blaszyklus integriert wird, ist strukturell mit der Behälterwand verbunden und widersteht einer Delaminierung durch Lösungsmittel, Feuchtigkeit oder Wärmeexposition, der nachträglich aufgebrachte Etiketten möglicherweise nicht standhalten.
Servogesteuerte Zyklenpräzision
Die Servosteuerung minimiert die Schwankung der Zykluszeit zwischen den einzelnen Spritzgusszyklen. Die Maximierung der Durchsatzleistung erfolgt üblicherweise auf Kosten der Wandstärken-Konsistenz und der Ausschussrate – das Servosystem unterstützt die Bediener dabei, den optimalen Betriebspunkt zu finden und stabil zu halten, anstatt einem theoretischen Maximum hinterherzujagen. Bei einer kontinuierlichen 8-Stunden-Produktion trägt dies zu einer konsistenteren Zykluszeit von Charge zu Charge bei im Vergleich zur herkömmlichen, nicht-servogesteuerten Drehzahlregelung.
Automatische Hals-Abschneideeinheit
Die Hals-Abschneideeinheit entfernt den Grat am Behältermund innerhalb des Haupt-Schließzyklus und eliminiert dadurch einen separaten, offline durchgeführten Entgratungsschritt. Bei der Herstellung chemischer Kanister wirkt sich ein sauberer Halsabschluss unmittelbar auf die Dichtleistung des Verschlusses und die Leckvermeidung aus – ein entscheidender Faktor für die Einhaltung behördlicher Vorschriften bei flüssigen Chemikalienfüllungen. Die Synchronisation stellt sicher, dass die Halsabschneidung bei einer Ausbringung von 50 kg/h keine Engstelle darstellt.
Einteiliger Rahmen für schnelle Inbetriebnahme
Die integrierte Unibody-Struktur verlässt das Werk mit vorkonfigurierter Ausrichtung des Extrusionskopfs, Nivellierung und hydraulischen Anschlüssen. Dieses Design, das sich über nahezu 20 Jahre Markteinsatz bewährt hat, trägt zu einer verkürzten Inbetriebnahmezeit vor Ort bei – ein praktischer Aspekt für Verpackungs-OEMs mit engen Markteinführungsfristen.
Anwendungsszenarien
Chemie- und Agrochemie-Verpackungen
Die 2-Liter-HDPE-Sichtstreifen-Kanister-Blasformmaschine mit 44 kN, 50 kg/h, 4 Köpfen, IML, Schlitzhals, Trim- und Servofunktion eignet sich hervorragend für Chemie- und Agrochemie-Füllungen, bei denen Leckagevermeidung, Lösungsmittelbeständigkeit und Sichtbarkeit des Füllstands erforderlich sind. Der nahtlose, blasgeformte Körper eliminiert Schweißnähte, die unter Druck oder Vibration zu Leckstellen werden könnten. Der Sichtstreifen ermöglicht es Endnutzern, den Füllstand ohne Öffnen des Behälters zu prüfen – eine praktische Anforderung in der industriellen Chemikalienabgabe und in regulierten Handhabungsumgebungen.
Tägliche Chemikalien und Haushaltsartikel Produkte
Hersteller von Reinigungsmitteln, Reinigungskonzentraten und Desinfektionsmitteln verwenden 2-Liter-Jerrycans für institutionelle Lieferketten. Der IML-Slot ermöglicht eine markenkonsistente Etikettierung direkt auf derselben Linie – ohne zusätzliche Etikettierstation. Dies ist besonders nützlich bei der Produktion für mehrere Markenkunden mit Wechseln von Formen und Etiketten. Der Servoantrieb gewährleistet wiederholbare Zyklusparameter bei Wechseln und unterstützt so eine konsistente Qualität zwischen den Produktchargen.
Schmierstoffe und Kraftfahrzeugflüssigkeiten
Hersteller von Getriebeöl, Hydraulikflüssigkeit und Bremsflüssigkeit verwenden 2-Liter-Jerrycans für Werkstatt- und Aftermarket-Verpackungen. Die automatische Halsnachbearbeitung erzeugt eine konstante Halsgeometrie für ein zuverlässiges Drehmoment beim Aufsetzen der Verschlüsse auf Abfülllinien. Die HDPE-Verträglichkeit mit diesen Chemikalien sowie die vierköpfige Maßgenauigkeit sichern eine stabile Chargenqualität bei der Verpackung von Kraftfahrzeugflüssigkeiten.
Über Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., gegründet im Jahr 1999, ist ein Anbieter intelligenter, gesamtheitlicher Fertigungslösungen für den Bereich Extrusions-Blasformen. Tongda zählt seit 15 aufeinanderfolgenden Jahren zu den drei führenden Unternehmen der chinesischen Extrusions-Blasformindustrie und fungiert als stellvertretende Präsidenteneinheit des China Plastics Machinery Industry Association. In über 27 Jahren kamen Maschinen in den Branchen Chemie, Haushaltschemie, Automobilbau, Landwirtschaft, Lebensmittelverpackung, Outdoor-Ausrüstung, Medizin, Logistik, Photovoltaik sowie Verkehrsinfrastruktur zum Einsatz; Exporte erfolgten in mehr als 100 Länder. Die Standardproduktpalette ist mit CE-, ISO 9001-, TÜV- und SGS-Zertifizierungen ausgezeichnet. Für Kunden, die neue Produktionslinien errichten oder ihre Kapazitäten erweitern, steht umfassende Schlüsselfertig-Projektunterstützung zur Verfügung – inklusive Anlagenplanung, Maschinen- und Werkzeugeinbau, Inbetriebnahme sowie Zusatzausrüstung.
Häufig gestellte Fragen
Wie lange dauert die Lieferzeit?
Maßgeschneiderte Konfigurationen erfordern in der Regel etwa 60 Tage ab Bestätigung der Anzahlung. Lagerware wird schneller versandt. Geben Sie die Containerabmessungen, die Ausgabeanforderungen und die Spezifikationen für IML-Etiketten an, um eine genaue Lieferzeitabschätzung zu erhalten.
Mit welchen Kunststoffmaterialien ist die Maschine kompatibel?
HDPE, PE und PP. HDPE ist Standard für Kanister aufgrund seiner chemischen Beständigkeit und strukturellen Steifigkeit bei 2-Liter-Abmessungen. Für PE- und PP-Wechsel sind Anpassungen der Prozessparameter erforderlich, um das Schmelzverhalten jedes Materials zu berücksichtigen.
Bietet Tongda Installation und Schulung an?
Ja – erfahrene Techniker stehen für die vor-Ort-Inbetnahme, Installationsanleitung und Bedienerschulung zur Verfügung. Zusätzlich gehört eine Remote-Technikunterstützung rund um die Uhr über Videokonferenz oder Online-Kanäle zum Standard.
Werden Ersatzteile geliefert?
Ein Standardpaket an Ersatzteilen wird zusammen mit der Maschine versandt. Wenden Sie sich an Tongda, um die konfigurationsspezifische Verpackungsliste anzufordern. Der Ersatzteilbestand wird während der gesamten Service-Lebensdauer der Maschine aufrechterhalten.