kaleng Jerry HDPE 2 L
2L HDPE View Stripe Jerrican Blow Molder 44kN 50kg/j 4 Head IML Slot Neck Trim Servo
2L HDPE View Stripe Jerrican Blow Molder 44kN 50kg/j 4 Head IML Slot Neck Trim Servo merupakan mesin ekstrusi blow molding siap produksi yang dirancang khusus bagi produsen jerrican HDPE 2 liter dengan stripe pandang transparan. Dengan menggabungkan gaya klem 44kN, kapasitas produksi 50kg/j, empat kepala ekstrusi, slot pelabelan dalam cetakan (IML), pemangkasan leher otomatis, serta pengendali servo dalam rangka unibodi terintegrasi, mesin ini memberikan keluaran stabil dengan overhead komisioning minimal.
Dari sudut pandang rekayasa proses, gaya penjepitan menentukan seberapa konsisten cetakan memegang parison selama pengembangan tiup. Dengan kapasitas 44 kN, mesin ini dirancang untuk mencapai keseragaman ketebalan dinding yang dibutuhkan oleh jerigen bahan kimia dan bahan kimia harian. Penggerak servo memberikan presisi umpan balik posisi pada setiap tahap siklus — pembukaan jepit, ekstrusi parison, penutupan jepit, tiup, dan pembukaan kembali — sehingga menggantikan kontrol kecepatan hidrolik konvensional dengan pengaturan waktu tertutup (closed-loop) yang dapat diulang.
Spesifikasi Teknis Utama
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Model mesin | 2L HDPE View Stripe Jerrican Blow Molder 44kN 50kg/j 4 Head IML Slot Neck Trim Servo |
| Gaya penjepit | 44 kN |
| Tingkat Keluaran | 50kg/h |
| Jumlah Kepala | 4 |
| Sistem Penggerak | Servo |
| Slot IML | Standar |
| Pemangkasan Leher | Pemangkasan Leher Slot Otomatis |
| Bahan Kompatibel | HDPE, PE, PP |
| Kerangka Mesin | Struktur unibodi terintegrasi |
| Sertifikasi | CE, ISO 9001 |
Fitur Rekayasa Utama
tata letak 4 kepala untuk output seimbang
Tata letak empat kepala mempertahankan laju aliran 50 kg/jam sambil mendistribusikan panas parison secara merata di seluruh rongga. Mesin satu atau dua kepala yang menargetkan laju aliran yang sama sering kali meningkatkan suhu masing-masing kepala, sehingga meningkatkan risiko degradasi HDPE. Konfigurasi empat kepala menghindari hal ini dengan menyebarkan beban ekstrusi, mendukung konsistensi ketebalan dinding selama produksi berkelanjutan—bukan hanya saat persetujuan sampel.
Slot IML untuk Integrasi Label dalam Cetakan
Pembawa cetakan mencakup slot IML (In-Mold Labeling) yang memposisikan label sebelum inflasi tiup. Ini menghilangkan langkah perekat yang digunakan pada pelabelan pasca-tiup dan mengurangi risiko pengelupasan label pada jerigen bahan kimia selama penyimpanan atau pengangkutan. Label yang terintegrasi selama siklus tiup menjadi terikat secara struktural ke dinding wadah dan tahan terhadap delaminasi akibat paparan pelarut, kelembapan, atau panas—yang tidak selalu dimiliki label yang diterapkan setelah proses.
Presisi Siklus Penggerak Servo
Kontrol servo meminimalkan variasi waktu siklus antar penyuntikan. Mendorong laju produksi ke batas maksimal umumnya mengorbankan konsistensi ketebalan dinding dan tingkat limbah — sistem servo membantu operator menemukan serta mempertahankan titik operasi optimal, bukan mengejar maksimum teoretis. Dalam produksi berkelanjutan selama 8 jam, hal ini mendukung konsistensi waktu antar-batch yang lebih baik dibandingkan pengendali kecepatan konvensional tanpa servo.
Pemangkasan Leher Slot Otomatis
Stasiun pemangkasan leher menghilangkan kelebihan material (flash) di mulut wadah dalam satu siklus penjepitan utama, sehingga menghilangkan langkah deflashing terpisah di luar jalur produksi. Untuk produksi jerigen bahan kimia, hasil akhir leher yang bersih secara langsung memengaruhi kinerja segel tutup dan pencegahan kebocoran — faktor kritis guna memenuhi persyaratan regulasi terkait pengisian cairan kimia. Sinkronisasi ini memastikan pemangkasan leher tidak menjadi hambatan pada laju produksi 50 kg/jam.
Rangka Unibody untuk Pemasangan Cepat
Struktur unibodi terintegrasi tiba dari pabrik dengan penjajaran kepala ekstrusi, perataan, dan koneksi hidrolik yang telah dikonfigurasi sebelumnya. Desain ini, yang telah disempurnakan selama hampir 20 tahun penggunaan di pasar, berkontribusi pada pengurangan waktu commissioning di lokasi — pertimbangan praktis bagi produsen peralatan kemasan (OEM) dengan jadwal peluncuran yang ketat.
Skenario Penerapan
Kemasan Bahan Kimia dan Agrokimia
Mesin pembentuk botol jerrican HDPE 2 liter dengan stripe pandang, kapasitas 44 kN, 50 kg/jam, 4 kepala, teknologi IML, leher berlubang, pemangkasan otomatis, dan penggerak servo sangat cocok untuk pengisian bahan kimia dan agrokimia, di mana pencegahan kebocoran, ketahanan terhadap pelarut, serta visibilitas tingkat pengisian diperlukan. Badan botol yang dibentuk melalui proses blow molding tanpa sambungan menghilangkan garis las yang berpotensi menjadi titik kebocoran akibat tekanan atau getaran. Stripe pandang memungkinkan pengguna akhir memeriksa tingkat pengisian tanpa membuka wadah — kebutuhan praktis dalam dispense bahan kimia industri dan lingkungan penanganan yang diatur secara ketat.
Bahan Kimia Harian dan Rumah Tangga Produk
Produsen deterjen, konsentrat pembersih, dan desinfektan menggunakan jerigen 2 L untuk rantai pasok institusional. Slot IML memungkinkan integrasi label yang konsisten terhadap merek pada jalur yang sama tanpa stasiun pelabelan sekunder—berguna ketika memproduksi untuk berbagai pelanggan bermerek dengan pergantian cetakan dan label. Penggerak servo menjaga parameter siklus yang dapat diulang selama pergantian, sehingga mendukung konsistensi kualitas antar produksi produk.
Pelumas dan Cairan Otomotif
Produsen oli gardan, cairan hidrolik, dan cairan rem menggunakan jerigen 2 L untuk kemasan bengkel dan pasar aftermarket. Pemotongan leher otomatis menghasilkan geometri leher yang konsisten guna penerapan tutup yang sensitif terhadap torsi pada jalur pengisian. Kompatibilitas HDPE dengan bahan kimia ini, dikombinasikan dengan konsistensi dimensi empat kepala, mendukung kualitas batch yang stabil dalam pengemasan cairan otomotif.
Tentang Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., yang didirikan pada tahun 1999, merupakan penyedia solusi manufaktur cerdas skala pabrik penuh di sektor ekstrusi blow molding. Selama 15 tahun berturut-turut, Tongda menempati peringkat tiga besar perusahaan di industri ekstrusi blow molding Tiongkok dan berperan sebagai Unit Wakil Presiden Asosiasi Industri Mesin Plastik Tiongkok. Selama lebih dari 27 tahun, mesin-mesinnya telah digunakan di sektor kimia, bahan kimia harian, otomotif, pertanian, kemasan makanan, peralatan luar ruangan, medis, logistik, fotovoltaik, serta fasilitas transportasi, dengan ekspor ke lebih dari 100 negara. Rentang produk standar memperoleh sertifikasi CE, ISO 9001, TUV, dan SGS. Dukungan proyek kunci-untuk-dioperasikan—mencakup desain pabrik, pemasangan mesin dan cetakan, uji coba operasional, serta peralatan pendukung—tersedia bagi pembeli yang membangun lini produksi baru atau memperluas kapasitas.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa waktu tunggu produksinya?
Konfigurasi khusus biasanya memerlukan waktu sekitar 60 hari sejak konfirmasi uang muka. Unit stok dikirim lebih cepat. Berikan dimensi kontainer, persyaratan output, serta spesifikasi label IML untuk perkiraan waktu tunggu yang akurat.
Bahan plastik mana saja yang kompatibel?
HDPE, PE, dan PP. HDPE merupakan bahan standar untuk jerigen karena ketahanannya terhadap bahan kimia dan kekakuan strukturalnya pada dimensi 2 L. Perubahan bahan dari PE ke PP memerlukan penyesuaian parameter proses agar sesuai dengan perilaku leleh masing-masing bahan.
Apakah Tongda menyediakan instalasi dan pelatihan?
Ya — teknisi berpengalaman tersedia untuk commissioning di lokasi, panduan instalasi, serta pelatihan operator. Dukungan teknis jarak jauh 24 jam juga disediakan secara standar melalui konferensi video atau saluran daring.
Apakah suku cadang disertakan?
Paket suku cadang standar dikirim bersama mesin. Hubungi Tongda untuk daftar kemasan spesifik konfigurasi. Stok suku cadang dipelihara selama masa pakai layanan mesin.