2 L HDPE-visstriper kanner-blåsemold 44 kN, 50 kg/t, 4 hodet IML, spalte for halskant, trim av hals, servodrevet er en ferdig til produksjon utstyr for ekstrusjonsblåsemolding, utviklet for produsenter av 2-liters HDPE-kanner med gjennomsiktige visstriper. Kombinasjonen av 44 kN klemmekraft, 50 kg/t kapasitet, fire ekstrusjonshoder, in-mold-etiketteringspalt, automatisk halskanttrim og servodrevet kontroll i en integrert unibody-ramme gir stabil produksjon med minimal oppstartsarbeid.
Fra et prosessingeniørperspektiv bestemmer klemmekraften hvor konsekvent molden holder parisonen under blåseutvidelse. Med 44 kN er denne maskinen dimensjonert for veggtykkelsesjevnhet som kjemikalier og dagligkjemikalier i jerricans krever. Servodriven gir posisjonsstyringsnøyaktighet i hver fase av syklusen — åpning av klem, parisonekstrudering, lukking av klem, blåsing og gjenåpning — og erstatter konvensjonell hydraulisk hastighetskontroll med gjentakbar lukket-loop-timing.

| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Maskinmodell | 2 L HDPE-visstriper kanner-blåsemold 44 kN, 50 kg/t, 4 hodet IML, spalte for halskant, trim av hals, servodrevet |
| Festklammeringskraft | 44 kN |
| Utbyttehastighet | 50kg/h |
| Antall hodet | 4 |
| Drivsystem | Servo |
| IML-slot | Standard |
| Halsbeskjæring | Automatisk spaltehalsbeskjæring |
| Kompatible materialer | HDPE, PE, PP |
| Maskinramme | Integrert éndeligs struktur |
| Sertifiseringer | CE, ISO 9001 |
4-hodet oppsett holder en kapasitet på 50 kg/timen, samtidig som parison-varmen fordeles jevnt over alle formhull. Enkelt- eller dobbelthodete maskiner med samme målkapasitet øker ofte temperaturen i hver enkelt hodet, noe som øker risikoen for nedbrytning av HDPE. Konfigurasjonen med fire hodeter unngår dette ved å spre ekstruderingslasten, noe som støtter konsekvent veggtykkelse gjennom hele produksjonsperioden – ikke bare under prøvegodkjenning.
Formbæreren inkluderer en IML-spalt (In-Mold Labeling) som plasserer merkelappen før blåseutvidelsen. Dette eliminerer behovet for lim i etterpå-monterte merkelapper og reduserer risikoen for avløsning av kjemikaliejerrycans under lagring eller transport. En merkelapp som integreres under blåseprosessen blir strukturelt bundet til beholderveggen og tåler avløsning forårsaket av løsemidler, fuktighet eller varmeeksponering – noe som ikke alltid gjelder for merkelapper som påføres etterpå.
Servostyring minimerer variasjonen i sykeltid mellom påfyllinger. Å maksimere produksjonshastigheten ofte går på bekostning av konsekvent veggtykkelse og avfallprosent — servosystemet hjelper operatører med å finne og holde den optimale driftspunktet i stedet for å jage en teoretisk maksimumsytelse. Under kontinuerlig produksjon i 8 timer støtter dette mer konsekvente tidsintervaller mellom partier sammenlignet med konvensjonell hastighetskontroll uten servostyring.
Halsbeskjæringstasjonen fjerner flash ved beholdermunnen innenfor hovedklemcyklusen, noe som eliminerer et separat, off-line deflash-trinn. For produksjon av kjemikaliekanner påvirker en ren halsavslutning direkte korktetthetens ytelse og lekkasjeprevenasjon — noe som er avgjørende for overholdelse av reguleringer for fylling av flytende kjemikalier. Synkroniseringen sikrer at halsbeskjæring ikke skaper en flaskehals ved en produksjonshastighet på 50 kg/t.
Den integrerte unibody-konstruksjonen leveres fra fabrikken med forhåndsjustert ekstrusjonshode, nivellering og hydrauliske tilkoblinger. Denne konstruksjonen, som er forbedret gjennom nesten 20 år med markedsbruk, reduserer installasjonstiden på stedet – en praktisk vurdering for emballasje-OEM-er med stramme lanseringsfrister.


2 L HDPE-sprøyteformen for jerrican med synlig stripe, 44 kN, 50 kg/t, 4 hodet, IML, spaltehals, trim og servodrev er godt egnet for kjemikalier og agrokjemikalier der lekkasjeprevenisjon, løsningsmiddelresistens og synlighet av fyllingsnivå er nødvendig. Den sømløse sprøyteformede kroppen eliminerer sveiseskjøter som kunne blitt lekkasjepunkter under trykk eller vibrasjon. Den synlige stripen lar sluttbrukere sjekke fyllingsnivået uten å åpne beholderen – et praktisk krav i industriell kjemikaliedispensering og regulerte håndteringsmiljøer.
Produsenter av rengjøringsmidler, rensekonkonsrat og desinfiseringsmidler bruker 2-liters jerricans for institusjonelle forsyningskjeder. IML-sporet muliggjør merkevarekonsekvent etikettering på samme linje uten behov for en ekstra etiketteringsstasjon — nyttig ved produksjon for flere merkevarekunder med skift mellom former og etiketter. Servodriften sikrer gjentakbare syklusparametere ved skift, noe som støtter konsekvent kvalitet mellom ulike produktserier.
Produsenter av gir-olje, hydraulikkvæske og bremsevæske bruker 2-liters jerricans for verktøykasse- og ettermarkedspakking. Den automatiske halsbeskjæringen gir konsekvent halsgeometri for dreiemomentfølsom lokkapplikasjon på fyllingslinjer. HDPE-kompatibilitet med disse kjemikalier, kombinert med firehodets dimensjonelle konsekvens, støtter stabil parti-kvalitet i pakking av bilvæsker.
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., etablert i 1999, er en leverandør av intelligente, helanleggs produksjonsløsninger innen ekstrudert blåseformingssektoren. Tongda har vært rangert blant de tre største bedriftene i Kinas ekstruderte blåseformingsindustri i 15 påfølgende år og fungerer som visepresidentenhet i China Plastics Machinery Industry Association. I mer enn 27 år har maskinene vært brukt i kjemisk industri, dagligkjemiske produkter, bilindustri, landbruk, matpakking, utendørsutstyr, medisinsk utstyr, logistikk, solcelleindustri og transportinfrastruktur, og eksporten omfatter over 100 land. CE-, ISO 9001-, TÜV- og SGS-sertifiseringer dekker standardproduktserien. Fullverdig prosjektsupport – inkludert anleggsdesign, installasjon av maskiner og former, igangsetting samt tilleggsutstyr – er tilgjengelig for kjøpere som etablerer nye produktionslinjer eller utvider kapasiteten.






Tilpassede konfigurasjoner krever vanligvis ca. 60 dager fra bekreftelse av depositum. Lagerførte enheter sendes raskere. Gi kontainerdimensjoner, ytelseskrav og spesifikasjoner for IML-etiketter for en nøyaktig levertidsvurdering.
HDPE, PE og PP. HDPE er standard for jerricans på grunn av sin kjemiske motstandsdyktighet og strukturelle stivhet ved 2 L-dimensjoner. Bytte til PE og PP krever justering av prosessparametre for å tilpasse hver materials smelteegenskaper.
Ja — erfarna teknikere er tilgjengelige for på-stedet igangsetting, installasjonsveiledning og operatør-opplæring. Fjernstøtte på 24 timer er også standard via videokonferanse eller nettbaserte kanaler.
Et standardsett med reservedeler følger med maskinen. Ta kontakt med Tongda for en konfigurasjonsspesifikk pakkeliste. Lager av reservedeler opprettholdes gjennom hele maskinens levetid.