canistră din HDPE de 2 L
modelator pentru sticle jerrican de 2 L din HDPE cu bandă transparentă de vizualizare, forță de închidere 44 kN, productivitate 50 kg/h, 4 capete IML, gât cu fanta pentru etichetare, tăiere automată a gâtului, acționare servo
Modelatorul pentru sticle jerrican de 2 L din HDPE cu bandă transparentă de vizualizare, forță de închidere 44 kN, productivitate 50 kg/h, 4 capete IML, gât cu fanta pentru etichetare, tăiere automată a gâtului și acționare servo este o mașină de modelare prin suflare cu extrudare, gata de producție, concepută pentru producătorii de sticle jerrican din HDPE de 2 litri, cu benzi transparente de vizualizare. Combinând o forță de închidere de 44 kN, o productivitate de 50 kg/h, patru capete de extrudare, o fantă pentru etichetare în matriță (IML), tăierea automată a gâtului și comandă cu acționare servo, într-un cadru integrat monobloc, asigură un debit stabil, cu cheltuieli minime de punere în funcțiune.
Din punct de vedere al ingineriei proceselor, forța de strângere determină cât de constant menține matrița parizonul în timpul umflării prin suflare. La 44 kN, această mașină este dimensionată pentru uniformitatea grosimii pereților necesară jerricanelor din domeniul chimic și al produselor chimice de uz casnic. Antrenajul servo oferă precizie de feedback pozițional în fiecare etapă a ciclului — deschidere strângere, extrudare parizon, închidere strângere, suflare și redeschidere — înlocuind controlul hidraulic convențional al vitezei cu o temporizare repetabilă în buclă închisă.
Specificații Tehnice de Bază
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Model mașină | modelator pentru sticle jerrican de 2 L din HDPE cu bandă transparentă de vizualizare, forță de închidere 44 kN, productivitate 50 kg/h, 4 capete IML, gât cu fanta pentru etichetare, tăiere automată a gâtului, acționare servo |
| Forța de strâns | 44 kN |
| Rata de ieșire | 50kg/h |
| Numărul de capete | 4 |
| Sistem de acționare | Servomotor |
| Rană IML | Standard |
| Tăiere gât | Tăiere automată a gâtului prin crestătură |
| Materiale Compatibile | HDPE, PE, PP |
| Cadru mașină | Structură integrată monobloc |
| Certificări | CE, ISO 9001 |
Caracteristici tehnice principale
dispoziție cu 4 capete pentru o producție echilibrată
Configurația cu 4 capete menține un debit de 50 kg/h, distribuind în același timp căldura parisonului în mod uniform pe toate cavitatea. Mașinile cu un singur cap sau cu două capete, care vizează același debit, ridică adesea temperatura individuală a capetelor, crescând riscul de degradare a HDPE. Configurația cu 4 capete evită această problemă prin împărțirea sarcinii de extrudare, asigurând consistența grosimii pereților pe întreaga durată a producției continue — nu doar în timpul omologării probelor.
Rană IML pentru integrarea etichetelor în matriță
Portatorul de matriță include o rană IML (In-Mold Labeling) care poziționează eticheta înainte de umflarea prin suflare. Aceasta elimină etapa de aplicare a adezivului utilizată în etichetarea post-suflare și reduce riscul de desprindere a etichetelor pentru jerricanele chimice în condiții de depozitare sau transport. O etichetă integrată în timpul ciclului de suflare devine legată structural de peretele recipientului și rezistă la dezlipire cauzată de expunerea la solvenți, umiditate sau căldură, spre deosebire de etichetele aplicate ulterior.
Precizie servo-condusă a ciclului
Controlul servo minimizează variația timpului de ciclu între doze. Împingerea productivității la limita absolută implică, de obicei, compromisuri privind consistența grosimii pereților și rata de rebuturi — sistemul servo ajută operatorii să identifice și să mențină punctul optim de funcționare, în loc să urmărească un maxim teoretic. În producția continuă de 8 ore, acest lucru asigură o mai mare consistență a intervalului dintre loturi, comparativ cu controlul convențional al vitezei, fără servo.
Tăiere automată a gâtului prin crestătură
Stația de tăiere a gâtului elimină excesul de material de la gura recipientului în cadrul ciclului principal de strângere, eliminând astfel o etapă separată, offline, de detubare. În producția jerricanilor chimici, o finisare curată a gâtului influențează direct performanța etanșării capacului și prevenirea scurgerilor — elemente esențiale pentru conformitatea reglementară în cazul umplerii cu lichide chimice. Sincronizarea asigură faptul că tăierea gâtului nu creează un punct îngust la o productivitate de 50 kg/h.
Cadru monobloc pentru punerea rapidă în funcțiune
Structura integrată monobloc ajunge din fabrică cu alinierea capetelor de extrudare, nivelarea și conexiunile hidraulice deja configurate. Această concepție, perfecționată pe parcursul a aproape 20 de ani de utilizare pe piață, contribuie la reducerea timpului de punere în funcțiune pe site — o considerație practică pentru producătorii OEM de ambalaje care au termene strânse de lansare.
Scenarii de utilizare
Ambalarea produselor chimice și agrochimice
Mașina de suflare pentru jerrican de 2 L din HDPE cu bandă vizibilă, forță de 44 kN, capacitate de 50 kg/h, 4 capete IML, gât cu fanta, tăiere și servomotor este foarte potrivită pentru umpleri chimice și agrochimice, unde sunt necesare prevenirea scurgerilor, rezistența la solvenți și vizibilitatea nivelului de umplere. Corpul obținut prin suflare fără rosturi elimină liniile de sudură care ar putea deveni puncte de scurgere sub presiune sau vibrații. Banda vizibilă permite utilizatorilor finali să verifice nivelul de umplere fără a deschide recipientul — o cerință practică în dispensarea industrială a produselor chimice și în mediile reglementate de manipulare.
Produse chimice de uz casnic și produse de igienă zilnică Produse
Producătorii de detergenți, concentrate de curățare și dezinfectanți folosesc jerricane de 2 L pentru lanțurile de aprovizionare instituționale. Slotul IML permite integrarea etichetelor într-un mod coerent cu identitatea de marcă, pe aceeași linie de producție, fără a fi necesară o stație secundară de etichetare — soluție utilă atunci când se produc ambalaje pentru mai mulți clienți cu mărci diferite, cu schimbări frecvente de matrițe și etichete. Antrenajul servo menține parametrii repetabili ai ciclului în timpul schimbărilor, asigurând o calitate constantă între serii de produse.
Uleiuri lubrifiante și fluide auto
Producătorii de ulei pentru transmisii, ulei hidraulic și lichid de frână folosesc jerricane de 2 L pentru ambalarea destinată atelierelor și pieței pieselor de schimb. Tăierea automată a gâtului asigură o geometrie constantă a gâtului, esențială pentru aplicarea corectă a capacelor sensibile la cuplu, pe liniile de umplere. Compatibilitatea HDPE cu aceste substanțe chimice, împreună cu consistența dimensională pe cele 4 capete, sprijină o calitate stabilă a loturilor în ambalarea fluidelor auto.
Despre Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., înființată în 1999, este un furnizor de soluții inteligente de fabricație completă pentru sectorul modelării prin suflare cu extrudare. Tongda se află în topul celor trei întreprinderi din industria chineză de modelare prin suflare cu extrudare de 15 ani consecutivi și îndeplinește funcția de Unitate Vicepreședinte a Asociației Chineze de Industrie a Mașinilor pentru Plastice. În decursul a peste 27 de ani, mașinile au fost utilizate în domeniile produselor chimice, produselor cosmetice și de igienă, automotive, agricultură, ambalaje alimentare, echipamente pentru exterior, medical, logistică, fotovoltaic și facilități de transport, fiind exportate în peste 100 de țări. Gama standard de produse este certificată conform normelor CE, ISO 9001, TUV și SGS. Pentru cumpărătorii care doresc să-și înființeze linii noi sau să-și extindă capacitatea, sunt disponibile servicii de proiect cheie-în-mână — care includ proiectarea uzinei, instalarea mașinilor și a matrițelor, punerea în funcțiune și echipamentele auxiliare.
Întrebări frecvente
Ce este timpul de livrare?
Configurările personalizate necesită, de obicei, aproximativ 60 de zile începând cu confirmarea depozitului. Unitățile din stoc sunt expediate mai rapid. Furnizați dimensiunile containerului, cerințele de ieșire și specificațiile etichetelor IML pentru o estimare precisă a termenului de livrare.
Care materiale plastice sunt compatibile?
HDPE, PE și PP. HDPE este standard pentru jerricans datorită rezistenței chimice și rigidității structurale la dimensiunea de 2 L. Schimbarea între PE și PP necesită ajustarea parametrilor procesului pentru a corespunde comportamentului de topire al fiecărui material.
Oferă Tongda instalare și instruire?
Da — tehnicieni experimentați sunt disponibili pentru punerea în funcțiune pe loc, ghidare privind instalarea și instruirea operatorilor. Suportul tehnic la distanță, 24 de ore pe zi, este, de asemenea, standard, prin conferință video sau canale online.
Sunt furnizate piese de schimb?
Un pachet standard de piese de schimb este expediat împreună cu mașina. Contactați Tongda pentru lista de ambalare specifică configurației. Stocul de piese de schimb este menținut pe întreaga durată de viață de serviciu a mașinii.