၂လီတာ HDPE မြင်သာသော စတိုင့်ပါ ဂျာရီကန် ဘလိုး မော်လ်ဒါ ၄၄kN ၅၀kg/နှစ် ၄ ခေါင်း IML စလော့ လေးခေါင်း ထုပ်ပေးခြင်း ဆာဗိုသည် မြင်သာသော စတိုင့်ပါ ၂-လီတာ HDPE ဂျာရီကန်များ ထုတ်လုပ်သော စက်ရုံများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော အပိုင်းအစများ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော ဘလိုး မော်လ်ဒါဖြစ်သည်။ ၄၄kN ကလမ့်အား၊ ၅၀kg/နှစ် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း၊ အထုပ်လုပ်သော ၄ ခေါင်း၊ အတွင်းပိုင်း မော်လ်ဒါပေါ်တွင် လေဘယ်လ်တပ်ဆင်ရန် စလော့၊ လေးခေါင်း ထုပ်ပေးခြင်းနှင့် ဆာဗိုဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ကို အတူတက် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းဖွဲ့စည်းထားသော စက်ဖြစ်ပြီး စက်ကို စတင်အသုံးပြုရန် လုပ်ဆောင်ရန် အနည်းငယ်သာ လုပ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာအမြင်မှ ကြည့်လျှင် ကလမ်းပ်အားသည် ဘလိုးဖော်ခြင်းအတွင်း ပရီဆန်ကို မော်လ်တွင် မည်မျှတည်မြဲစွာထားရှိနိုင်ကုံသည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ၄၄ ကီလိုနျူတန် (kN) အထိ ကြီးမားသော ကလမ်းပ်အားဖြင့် ဤစက်သည် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် နေ့စဉ်သုံးဓာတုပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်သော အိုင်းဝေါလ်အထူမှု တည်မြဲမှုကို ဖန်တီးပေးနိုင်ရန် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဆာဗိုမော်တာမှ လှုပ်ရှားမှုအဆင့်တိုင်းတွင် တည်နေရာအတိအကျကို ပေးစေသည့် အင်ပါအားသည် ကလမ်းပ်ဖွင့်ခြင်း၊ ပရီဆန်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ကလမ်းပ်ပိတ်ခြင်း၊ ဘလိုးဖော်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ဖွင့်ခြင်း စသည့် အဆင့်များအားလုံးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရေစီးအားဖြင့် ထိန်းချုပ်သည့် အလေးချိန်အားဖြင့် အမျှတည်မြဲသော အချိန်ကို အစားထိုးပေးပါသည်။

| ပါရာမီတာ | တန်ဖိုး |
|---|---|
| စက်မော်ဒယ် | ၂လီတာ HDPE မြင်သာသော စတိုင့်ပါ ဂျာရီကန် ဘလိုး မော်လ်ဒါ ၄၄kN ၅၀kg/နှစ် ၄ ခေါင်း IML စလော့ လေးခေါင်း ထုပ်ပေးခြင်း ဆာဗို |
| ခတ်ထားမှု အား | 44KN |
| ထုတ်လုပ်ချက်အตรา | 50kg/h |
| ခုများ၏နံပါတ် | 4 |
| မောင်းနှင်ရေးစနစ် | ဆာဗို |
| IML စလော့ | စံ |
| လေးထောင်ပါး ပုံစံပြောင်းခြင်း | အလိုအလျောက် အပေါက်ပေါ်ချောင်းဖြတ်ခြင်း |
| ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများ | HDPE, PE, PP |
| ယန်းဘက်ဖား | ပေါင်းစပ်ထားသော အများပါးတစ်ခုတည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံ |
| လက်မှတ်များ | စီအီး၊ အိုင်အက်စ်အို ၉၀၀၁ |
ခေါင်းလေးလုံးပေါင်းစပ်မှုသည် ကောင်တီနာအားလုံးတွင် ပါရီဆွန်ပူပိုင်းကို ညီညာစွာဖြန့်ဝေပေးရင်း ၅၀ ကီလိုဂရမ်/နာရီ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ တူညီသော ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ရယူရန် ခေါင်းတစ်လုံး (သို့) နှစ်လုံးပါသော စက်များသည် မက်ထရစ်အတွင်းရှိ ခေါင်းတစ်ခုချင်းစီ၏ အပူခ်ကို များစွာမြင့်တက်စေပြီး HDPE ပစ္စည်းပျက်စီးမှုဖြစ်နိုင်ခြေကို မြင့်တက်စေသည်။ ခေါင်းလေးလုံးပေါင်းစပ်မှုသည် အရှိန်အဟောင်းဖောက်ထုတ်မှုကို ဖြန့်ဖြူးပေးခြင်းဖြင့် ဤအခက်အခဲကို ရှောင်ရှားပေးပြီး နမူနာအတည်ပြုမှုအတွင်းသာမက ဆက်လက်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်းတွင်ပါ ပုံသေသော နံရံအထူကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
မိုးလ်ဒ်ကို ပိုမိုထောက်ပံ့ပေးရန် မိုးလ်ဒ်ကာရီယာတွင် IML (မိုးလ်ဒ်အတွင်း လိုအပ်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်း) အနောက်ကြောင်း ပါဝင်ပါသည်။ ဤအရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းသည် ဘလိုးဖောက်ထုတ်မှုအပြီးတွင် လိုအပ်ချက်များကို ကပ်လိုက်ခြင်းအတွက် အက်ဒီဟီစ်အသုံးပြုမှုကို ဖျက်သိမ်းပေးပြီး ဓာတုပစ္စည်းများကို သိုလှောင်ခြင်း (သို့) ပို့ဆောင်ခြင်းအခြေအနေများတွင် လိုအပ်ချက်များ ကွဲထွက်သွားနိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။ ဘလိုးဖောက်ထုတ်မှုအတွင်း ပေါင်းစပ်ထားသော လိုအပ်ချက်များသည် ကုန်ပစ္စည်း၏ နံရံနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအရ ချိတ်ဆက်ထားပြီး အရည်ပျော်စေသော ပစ္စည်းများ၊ စိုထောင်မှု (သို့) အပူခ်များကို ထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပြင်မှ ကပ်လိုက်သော လိုအပ်ချက်များတွင် မဖြစ်နိုင်သော အခြေအနေများကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ဆာဗိုထိန်းချုပ်မှုသည် အကြိမ်တိုင်းအတွက် စက်လုပ်ဆောင်မှုအချိန် ကွဲလေးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို အများဆုံးအထိ မြှင့်တင်ရန် ကြိုးစားချိန်တွင် ပုံသေးမှုနှင့် အကြွင်းအကျန်နှုန်းတို့သည် မကောင်းမွန်လာတတ်ပါသည်။ ဆာဗိုစနစ်သည် လုပ်သမ်းများအား သီအိုရီအများဆုံးတန်ဖိုးကို ရှာဖွေရန် မဟုတ်ဘဲ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုအများဆုံးတန်ဖိုးကို ရှာဖွေပြီး ထိန်းသိမ်းရန် အကူအညီပေးပါသည်။ ၈ နာရီတာ အဆက်မပါသော ထုတ်လုပ်မှုတွင် ယင်းစနစ်သည် အများအားဖြင့် ဆာဗိုမရှိသော အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမုန်းအစုအဖွဲ့များအကြား အချိန်ကွဲလေးမှုကို ပိုမိုတည်ငြိမ်စေပါသည်။
ချောင်းဖြတ်သည့်နေရာတွင် အဓိက ကလမ်းပ်စက်လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ပုံသေး၏ အပေါက်ပေါ်ချောင်းကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပိုဆောင်းဖြတ်ခြင်းအဆင့်ကို အပိုအဖြစ် သီးခြားလုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် ဂဲလ်လွန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အပေါက်ပေါ်ချောင်း၏ သန့်ရှင်းမှုသည် အဖ пок်ပေါ်ချောင်းကို ကောင်းစွာပေးပ်နိုင်မှုနှင့် ရေစိမ်းမှုကို ကာကွယ်နိုင်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်ပါသည်။ ထိုသည်မှာ အရည်ဓာတုပစ္စည်းများကို ဖြည့်သွင်းရာတွင် စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အချိန်နှင့်အမျှ လုပ်ဆောင်မှုသည် ၅၀ ကီလိုဂရမ်/နာရီ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းတွင် အပေါက်ပေါ်ချောင်းဖြတ်ခြင်းကို အတားအဆီးဖြစ်စေမည်မဟုတ်ပါသည်။
အစိတ်အပိုင်းများပေါင်းစပ်ထားသော ယူနီဘောဒီဖွဲ့စည်းမှုသည် စက်ရုံမှ အခြေအနေအတိအကျဖြင့် အရှိန်ဖောက်ခွဲမှုခေါင်းများ၏ တည့်မှန်မှု၊ မျက်နှာပုံညှိမှုနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆက်သွယ်မှုများကို အသင်းအဖွဲ့အတိအကျဖြင့် ပြင်ဆင်ပေးထားပါသည်။ ဈေးကွက်တွင် နှစ်ပေါင်း ၂၀ နီးပါးကြာ အသုံးပြုခဲ့ပြီး အဆင်ပေးထားသော ဒီဇိုင်းဖြစ်သည့်အတွက် လုပ်ကွက်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းများကို အမြန်ဆုံးအချိန်အတွင်း စတင်အသုံးပြုနိုင်ရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အချိန်ကုန်ကုန်သော စတင်မှုအချိန်များကို အထောက်အကူပေးရန် အထူးသဖြင့် ပုံစံထုပ်ပိုးမှု OEM များအတွက် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်ပါသည်။


၂ လီတာ HDPE မြင်သာသော စတိုင်ပ် ဂ်လာသ် ဂ်လာသ် ဖွဲ့စည်းမှု အိုင်မ်အေလ် စလော့ လ်နေက် ထရီမ် ဆာဗို စက်သည် ရေစိုမှုကာကွယ်မှု၊ အိုင်ဆိုလေဗင်း ခံနိုင်ရည်နှင့် ဖြည့်သွင်းမှုအဆင်သင်းမှုကို လိုအပ်သည့် ဓာတုနှင့် စိုက်ပျိုးရေးဓာတုပစ္စည်းများအတွက် အသင်းတော်ဖြစ်ပါသည်။ အပိုင်းအစများကို အပ်ချုပ်မှုမရှိဘဲ ဖွဲ့စည်းထားသော ဖွဲ့စည်းမှုသည် ဖိအား သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုအောက်တွင် ရေစိုမှုဖြစ်စေနိုင်သည့် အပ်ချုပ်မှုများကို ဖျောက်ပေးပါသည်။ မြင်သာသော စတိုင်ပ် ဂ်လာသ် ဖွဲ့စည်းမှုသည် အသုံးပြုသူများအနေဖြင့် ပုံပိုးမှုကို ဖွင့်စရာမလိုဘဲ ဖြည့်သွင်းမှုအဆင်သင်းမှုကို စစ်ဆေးနိုင်စေပါသည်။ ထိုသို့သော လုပ်ဆောင်ချက်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဓာတုပစ္စည်းများကို ဖွဲ့စည်းပေးခြင်းနှင့် စည်းမျဉ်းများအရ ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးသော လိုအပ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။
ဆပ်ပြာ၊ သန့်စင်ရေးအတွက် အားကောင်းသော အရည်နှင့် ပိုးသတ်ဆေးများ ထုတ်လုပ်သူများသည် အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာ ပေးပို့ရေး လိုင်းများအတွက် ၂ လီတာ ဂီရာကန်များကို အသုံးပြုကြသည်။ IML နေရာသည် ဒုတိယ လိုအပ်ချက်များ မလိုအပ်ဘဲ တူညီသော လိုင်းတွင် မှုန်းမှုန်းတူညီသော လိုဂိုများကို ပေါင်းစပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော စနစ်သည် မှုန်းမှုန်းများနှင့် ပုံသေးများကို ပြောင်းလဲရေးလုပ်ရာတွင် အသုံးဝင်ပါသည်။ ဆာဗို မော်တာသည် ပြောင်းလဲမှုများအတွင်း အမျှတ်အသေးများကို အမျှတ်အသေးများအတွင်း ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို အမျှတ်အသေးများအတွင်း ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။
ဂီယာအဆီ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်နှင့် ဘိုက်က်အရည်များ ထုတ်လုပ်သူများသည် လုပ်သက်များနှင့် အရောင်းအဝယ်နောက်ပိုင်း ထုပ်ပိုးမှုများအတွက် ၂ လီတာ ဂီရာကန်များကို အသုံးပြုကြသည်။ အလိုအလျောက် လုံးချင်းပုံသေးများသည် ဖြည့်သွင်းရေးလိုင်းများတွင် အဖွဲ့အစည်းများကို တူညီသော အားဖော်များဖြင့် ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ HDPE သည် အဆိုပါ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ၄ ခုသော အရွယ်အစားများသည် အော်တိုမော်ဘိုင်း အရည်များ ထုပ်ပိုးမှုတွင် အမျှတ်အသေးများကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။
စူချုံ တောင်ဒါ စက်မှုလုပုံစံကုမ္ပဏီ၊ အက်လ်တီဒီသည် ၁၉၉၉ ခုနှစ်တွင် ထောင်ထားပြီး အပိုင်းအစများကို ဖော်ပေးသည့် စက်မှုလုပုံစံနည်းပညာကို အသုံးပြုသည့် အပိုင်းအစများ ထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် စက်ရုံတစ်ခုလုံးအတွက် အသိဉာဏ်ရှိသည့် ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးသည့် ကုမ္ပဏီဖြစ်သည်။ တောင်ဒါသည် တရုတ်နိုင်ငံရှိ အပိုင်းအစများ ထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် ၁၅ နှစ်ကြာ ဆက်တိုက် အဆင့်သုံးခုအထိ အဆင့်မြင့်သည့် ကုမ္ပဏီများအဖွဲ့တွင် ပါဝင်ပါသည်။ ထို့အပြင် တရုတ်ပလပ်စတစ်စက်မှုလုပုံစံ လုပ်ငန်းအသိုင်းအဝိုင်း၏ ဒုအတွင်းရေးမှူးအဖွဲ့ဝင်ဖြစ်သည်။ နှစ် ၂၇ ကြာ အထိ ထုတ်လုပ်ထားသည့် စက်များကို ဓာတု၊ နေ့စဥ်သုံး ဓာတု၊ ကား၊ စိုက်ပုတ်မှု၊ အစားအသောက် ထုပ်ပိုးမှု၊ အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ ပို့ဆောင်ရေး၊ နေရောင်ခြင်းမှ လျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်မှု၊ ပို့ဆောင်ရေး အဆောက်အအုံများ စသည့် နယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ ထိုစက်များကို နိုင်ငံပေါင်း ၁၀၀ ကျော်သို့ တင်ပို့ရောင်းချခဲ့ပါသည်။ စက်များသည် CE၊ ISO 9001၊ TUV နှင့် SGS အထောက်အထားများဖြင့် အတည်ပြုထားပါသည်။ စက်ရုံအသစ်တည်ဆောက်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ရုံအရှိန်အဟုန်ကို တိုးချဲ့ခြင်းအတွက် စက်ရုံဒီဇိုင်း၊ စက်များနှင့် ပုံသေးများ တပ်ဆင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အထောက်အကူပေးသည့် စက်များ စသည့် အပြည့်အစုံ အကူအညီများကို ပေးအပ်နိုင်ပါသည်။






အထူးပြုထားသော ကွန်ဖစ်ဂျာရှင်းများအတွက် အမြဲအားဖြင့် အပေးခံငွေ အတည်ပြုပြီးနောက် ၆၀ ရက်ခန့် ကြာတတ်ပါသည်။ စတော့ကုန်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုမြန်မြန် ပို့ဆောင်နိုင်ပါသည်။ တိက်တ်အချိန်ကို တိက်တ်စွာ ခန့်မှန်းရန် ကုန်ထုပ်အရွယ်အစား၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် IML လေဘယ်အတွက် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပေးပေးပါ။
HDPE၊ PE နှင့် PP။ ၂ လီတာ အရွယ်အစားတွင် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတ်တွန်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖွဲ့စည်းပုံအရ မာကျောမှုရှိသောကြောင့် HDPE ကို ဂျာရီကန်များအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်အဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ PE နှင့် PP အတွက် ပြောင်းလဲမှုများကို ပုံစံအလိုက် အပူပေးမှုအပ်ဒေ့တ်များကို ပြောင်းလဲ၍ ပစ္စည်းတစ်မျှင်စုတ်ထုတ်မှုအပ်ဒေ့တ်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် လုပ်ရပါမည်။
ဟုတ်ကဲ့ — အတွေ့အကြုံရှိသော နည်းပညာပညာရှင်များကို နေရာတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းစတင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်မှုအကူအညီနှင့် စက်အသုံးပြုသူများအတွက် လေ့ကျင့်မှုများအတွက် စီစဥ်ပေးပါသည်။ ဗီဒီယို ကွန်ဖရင့်နှင့် အွန်လိုင်းလမ်းကြောင်းများမှတဆင်း ၂၄ နာရီ နည်းပညာအထောက်အပံ့ကိုလည်း စံသတ်မှတ်ချက်အဖြစ် ပေးပါသည်။
စက်နှင့်အတူ အပိုပစ္စည်းများအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်အဖြစ် ထုပ်ပိုးမှုအစီအစဥ်ကို ပေးပါသည်။ အပိုပစ္စည်းများအတွက် ထုပ်ပိုးမှုစာရင်းကို တောင်ဒါကုမ္ပဏီသို့ ဆက်သွယ်၍ ရယူနိုင်ပါသည်။ စက်၏ အသုံးပြုမှုသက်တမ်းတစ်လုံးလုံးအတွက် အပိုပစ္စည်းများကို သိမ်းဆောင်ထားပါသည်။