ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບຈອກເປົ່າ HDPE ຄວາມຈຸ 2 ລິດ ມີແຖວທີ່ເຫັນໄດ້ ແບບ Blow Molder 44kN 50kg/h 4 ຫົວ IML ມີຊ່ອງສຳລັບຄໍເປົ່າ ແລະ ຕັດຄໍອັດຕະໂນມັດ ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນແບບ servo ແມ່ນເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບ extrusion blow molding ທີ່ພ້ອມໃຊ້ງານໄດ້ທັນທີ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາສຳລັບຜູ້ຜະລິດຈອກ HDPE ຄວາມຈຸ 2 ລິດ ທີ່ມີແຖວທີ່ເຫັນໄດ້. ເຄື່ອງນີ້ປະກອບດ້ວຍ ກຳລັງກັດ 44kN, ອັດຕາການຜະລິດ 50kg/h, ມີ 4 ຫົວ extrusion, ຊ່ອງສຳລັບ in-mold labeling (IML), ການຕັດຄໍອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ການຄວບຄຸມດ້ວຍເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນແບບ servo ໃນໂຄງສ້າງ unibody ທີ່ບໍລິສຸດ ເຊິ່ງຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ສະເໝືອນສະເໝີ ແລະ ຕ້ອງການເວລາຕິດຕັ້ງ-ປັບຕັ້ງໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
ຈາກມຸມມອງດ້ານວິສະວະກຳຂະບວນການ, ກຳລັງການຈັບຈຸ່ມກຳນົດຄວາມສອດຄ່ອງໃນການທີ່ແມ່ພິມຈັບເອົາທໍ່ປະສົມໃນເວລາທີ່ເປົ່າຢູ່. ດ້ວຍກຳລັງ 44kN, ເຄື່ອງຈັກນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໜາຂອງຜະນັງທີ່ເທົ່າທຽມກັນ ສຳລັບຖັງໄຮ້ຄວາມປອດໄພທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳເຄມີ ແລະ ເຄມີສຳລັບການໃຊ້ປະຈຳວັນ. ລະບົບຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວ້ (servo) ໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກຕຳແໜ່ງໃນທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງວຟຼິວເຄີ (cycle) — ການເປີດແມ່ພິມ, ການອອກທໍ່ປະສົມ, ການປິດແມ່ພິມ, ການເປົ່າ, ແລະ ການເປີດຄືນ — ໂດຍການປ່ຽນການຄວບຄຸມຄວາມໄວ້ດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຣລິກແບບດັ້ງເດີມດ້ວຍການຄວບຄຸມເວລາແບບປິດວົງ (closed-loop) ທີ່ສາມາດທົດຊ້ອນໄດ້.

| ຄ່າພາລາມິເຕີ | ຄ່າ |
|---|---|
| ແບບເຄື່ອງ | ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບຈອກເປົ່າ HDPE ຄວາມຈຸ 2 ລິດ ມີແຖວທີ່ເຫັນໄດ້ ແບບ Blow Molder 44kN 50kg/h 4 ຫົວ IML ມີຊ່ອງສຳລັບຄໍເປົ່າ ແລະ ຕັດຄໍອັດຕະໂນມັດ ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນແບບ servo |
| ລຸ້ມຂອງແຈກ | 44kN |
| ອັດຕາການຜະລິດ | 50ກິໂກຣາມ/ຊົ່ວໂມງ |
| ຈຳນວນຫົວ | 4 |
| ລະບົບຂັບຂີ່ | Servo |
| ຊ່ອງ IML | ມາດຕະຖານ |
| ການຕັດສ່ວນຄໍ | ການຕັດແຕ່ງສ່ວນຄໍຂອງຖັງອັດຕະໂນມັດ |
| ວັດສະດຸທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຮ່ວມກັນ | HDPE, PE, PP |
| ຫົວໜ້າເຄື່ອງ | ໂຄງສ້າງບໍລິສຸດທິ່ງດຽວກັນ |
| ໃບຮັບຮອງ | CE, ISO 9001 |
ການຈັດແບບ 4 ຫົວຮັກສາປະລິມານການຜະລິດໄວ້ທີ່ 50 kg/h ໃນຂະນະທີ່ແບ່ງຄວາມຮ້ອນຂອງ parison ອອກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທຸກໆ cavity. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີ 1 ຫົວ ຫຼື 2 ຫົວ ທີ່ມີເປົ້າໝາຍໃນການຜະລິດໃນປະລິມານດຽວກັນ ມັກຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະຫົວສູງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບຂອງ HDPE. ການຈັດແບບ 4 ຫົວນີ້ຫຼີກເວັ້ນບັນຫາດັ່ງກ່າວດ້ວຍການແບ່ງປັນພາລະການ extrusion, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມໜາຂອງຜະນັງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ — ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ໃນຂະນະທີ່ຮັບຮອງຕົວຢ່າງເທົ່ານັ້ນ.
ຕົວຈັດເຄື່ອນ mold ມີຊ່ອງ IML (In-Mold Labeling) ທີ່ຈັດຕັ້ງປ້າຍໄວ້ກ່ອນຂະບວນການ blow inflation. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຂັ້ນຕອນການຕິດດ້ວຍ adhesive ໃນຂະບວນການຕິດປ້າຍຫຼັງຈາກ blow ແລະ ລົດຄວາມສ່ຽງທີ່ປ້າຍຈະຖືກດຶງອອກ (peel) ສຳລັບຖັງເຄມີທີ່ເກັບຮັກສາ ຫຼື ຂົນສົ່ງ. ປ້າຍທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງໄວ້ໃນຂະນະທີ່ຂຶ້ນຮູບຈະຖືກເຊື່ອມຕິດເຂົ້າກັບຜະນັງຂອງຖັງຢ່າງແໜ້ນໜາ, ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຍກຊັ້ນ (delamination) ຈາກການສຳຜັດກັບ solvent, ຄວາມຊື້ນ ຫຼື ອຸນຫະພູມສູງ ເຊິ່ງປ້າຍທີ່ຕິດຕັ້ງຫຼັງຈາກຂຶ້ນຮູບອາດຈະບໍ່ມີ.
ການຄວບຄຸມດ້ວຍເຊີໂວ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເວລາວົງຈອນລະຫວ່າງການປັ້ມແຕ່ລະຄັ້ງໃຫ້ໝາຍຕໍ່ໆ. ການເພີ່ມຜະລິດຕະພັນໃຫ້ສູງສຸດມັກຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມໜາຂອງຜະນັງ ແລະ ອັດຕາຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ — ລະບົບເຊີໂວ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຄົ້ນຫາ ແລະ ຮັກສາຈຸດປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແທນທີ່ຈະຕາມຫາຄ່າສູງສຸດທາງທິດສະດີ. ໃນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 8 ຊົ່ວໂມງ, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເວລາຂອງແຕ່ລະຊຸດຜະລິດມີຄວາມສອດຄ່ອງກວ່າເກົ່າເມື່ອທຽບກັບການຄວບຄຸມຄວາມໄວແບບທົ່ວໄປທີ່ບໍ່ໃຊ້ເຊີໂວ້.
ສະຖານີຕັດແຕ່ງສ່ວນຄໍຂອງຖັງຈະເອົາສ່ວນທີ່ເກີນອອກຈາກປາກຖັງໃນເວລາທີ່ກັດຖັງຢູ່ໃນຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຕ້ອງມີຂະບວນການຕັດແຕ່ງແຍກຕ່າງຫາກ. ສຳລັບການຜະລິດຖັງເຄມີ, ພື້ນຜິວຄໍທີ່ບໍ່ມີສ່ວນເກີນຈະສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການປິດຝາ ແລະ ການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ — ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍສຳລັບການເຕີມຂອງເຫຼວເຄມີ. ການຈັດເວລາໃຫ້ເຂົ້າກັນນີ້ຮັບປະກັນວ່າການຕັດແຕ່ງສ່ວນຄໍຈະບໍ່ເກີດເປັນຈຸດຄັບຄືນໃນຂະນະທີ່ຜະລິດດ້ວຍອັດຕາ 50 ກິໂລແກຼມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.
ໂຄງສ້າງບູລິມະພາບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເປັນເອກະລາດມາຈາກໂຮງງານຜະລິດດ້ວຍການຈັດຕັ້ງຫົວຂອງເຄື່ອງອັດຂຶ້ນຮູບ, ການປັບລະດັບ, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບໄຮໂດຣລິກທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າໄວ້ລ່ວງໆ. ການອອກແບບນີ້ ໄດ້ຮັບການປັບປຸງມາເຖິງ 20 ປີໃນການນຳໃຊ້ໃນຕະຫຼາດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຕິດຕັ້ງ ແລະ ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ທັນທີທີ່ເຂົ້າສູ່ສະຖານທີ່— ເປັນເລື່ອງທີ່ສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ (OEM) ທີ່ມີເວລາເປີດຕົວຜະລິດຕະພັນທີ່ຄັບຄືນ.


ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບຂວດ HDPE ປະເພດ 2 ລິດ ມີເສັ້ນທີ່ເຫັນໄດ້ (View Stripe), ມີຄວາມແຂງແຮງ 44kN, ຄວາມໄວ່ໃນການຜະລິດ 50kg/h, ມີຫົວຂອງເຄື່ອງ 4 ຫົວ, ມີລະບົບ IML, ມີຊ່ອງເປີດທີ່ຄໍ, ມີລະບົບຕັດແຕ່ງ (Trim), ແລະ ມີລະບົບຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ Servo ເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການເຕີມເຄມີ ແລະ ວັດຖຸເຄມີທາງກະສິກຳ ໂດຍທີ່ຕ້ອງການການປ້ອງກັນການຮັ່ວ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຕົວທານ, ແລະ ຄວາມສາມາດເຫັນລະດັບການເຕີມໄດ້. ສ່ວນຕົວຂອງຂວດທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການຂຶ້ນຮູບແບບເປົ່າ (blow molding) ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ບໍ່ມີເສັ້ນຕໍ່ (weld lines) ເຊິ່ງອາດເກີດການຮັ່ວໄດ້ເມື່ອຢູ່ໃຕ້ຄວາມກົດດັນ ຫຼື ການສັ່ນ. ເສັ້ນທີ່ເຫັນໄດ້ (view stripe) ໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດກວດສອບລະດັບການເຕີມໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເປີດຝາຂອງຂວດ— ເປັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຳຄັນໃນການຈັດສົ່ງເຄມີໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ສະຖານທີ່ທີ່ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ຜູ້ຜະລິດນ້ຳຢາຊັກ, ນ້ຳຢາທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄວາມສະອາດ, ແລະ ນ້ຳຢາທີ່ໃຊ້ເພື່ອການບຳບັດເຊື້ອແບັກທີເຣີຍ ໃຊ້ຖັງປະເພດ jerrican ຄວາມຈຸ 2 ລິດ ເພື່ອຈັດສົ່ງໃຫ້ແກ່ລະບົບສາງຂອງສະຖາບັນ. ສ່ວນທີ່ເປັນຊ່ອງສຳລັບການຕິດສະຕິກເກີ (IML) ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຕິດສະຕິກເກີທີ່ເປັນໄປຕາມຮູບແບບຂອງຍີ່ຫໍ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃນເສັ້ນຜະລິດດຽວກັນ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງຕິດສະຕິກເກີເພີ່ມເຕີມ — ເປັນປະໂຫຍດເມື່ອຜະລິດສຳລັບລູກຄ້າທີ່ມີຫຼາຍຍີ່ຫໍ້ ໂດຍມີການປ່ຽນແປງທັງໝົດທັງໝົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແບບຂອງເຄື່ອງປັ້ມ ແລະ ສະຕິກເກີ. ການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຄື່ອງ servo ຮັກສາຄ່າຂອງວຟັງການເຮັດວຽກທີ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກໆການປ່ຽນແປງ ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເປັນເອກະພາບລະຫວ່າງການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດ.
ຜູ້ຜະລິດນ້ຳມັນເກີ, ນ້ຳມັນລະບົບເຮີດຣ້ອລິກ, ແລະ ນ້ຳມັນເบรກ ໃຊ້ຖັງປະເພດ jerrican ຄວາມຈຸ 2 ລິດ ເພື່ອການບັນຈຸໃນເວີກຊອບ ແລະ ການບັນຈຸໃນຕະຫຼາດຫຼັງຈາກຂາຍ. ການຕັດສ່ວນຄໍຂອງຖັງອັດຕະໂນມັດ ສ້າງຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນຄໍທີ່ເປັນເອກະພາບ ເພື່ອໃຫ້ການປິດຝາປີ່ນດ້ວຍທອກເກີ (torque) ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນເອກະພາບໃນເສັ້ນບັນຈຸ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ HDPE ກັບສານເຄມີເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຂະໜາດທີ່ມີ 4 ຫົວ ສົ່ງເສີມໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງແຕ່ລະຊຸດມີຄວາມສະຖຽນຢູ່ໃນການບັນຈຸນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບຂອງລົດ.
ບໍລິສັດຊູໂຈວ ທອງດາ ເຄື່ອງຈັກ ຈຳກັດ ກໍ່ຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 1999 ແມ່ນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ມີຄວາມຮູ້ຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານການຜະລິດຢ່າງເຕັມຮູບແບບໃນດ້ານການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍວິທີການເປ່າ (extrusion blow molding). ບໍລິສັດທອງດາຖືກຈัดອັນດັບຢູ່ໃນ 3 ອັນດັບທໍາອິດຂອງອຸດສາຫະກຳການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍວິທີການເປ່າໃນປະເທດຈີນເປັນເວລາ 15 ປີຕິດຕໍ່ກັນ, ແລະ ເປັນຫົວໜ່ວຍປະທານຮອງຂອງສະຫະພັນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຈັກພາສຕິກຂອງຈີນ. ໃນໄລຍະເວລາ 27 ປີທີ່ຜ່ານມາ, ເຄື່ອງຈັກຂອງບໍລິສັດໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢູ່ໃນຫຼາຍຂະແໜງການເຊັ່ນ: ເຄມີ, ເຄມີສຳລັບການໃຊ້ປະຈຳວັນ, ລົດ, ການເກືອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ອຸປະກອນໃຊ້ນອກບ້ານ, ການແພດ, ການຈັດສົ່ງ, ພະລັງງານແສງຕາເວັນ, ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານການຂົນສົ່ງ, ໂດຍສົ່ງອອກໄປຍັງປະເທດຕ່າງໆຫຼາຍກວ່າ 100 ປະເທດ. ຜະລິດຕະພັນມາດຕະຖານຂອງບໍລິສັດໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ CE, ISO 9001, TUV ແລະ SGS. ບໍລິສັດຍັງໃຫ້ບໍລິການໂຄງການທີ່ຄົບວົງຈອນ (turnkey project) ສຳລັບຜູ້ຊື້ທີ່ຕ້ອງການຕັ້ງໂຮງງານໃໝ່ ຫຼື ຂະຫຍາຍຂີດຄວາມສາມາດ, ໂດຍບໍລິການດັ່ງກ່າວປະກອບດ້ວຍການອອກແບບໂຮງງານ, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ແບບຂຶ້ນຮູບ, ການທົດສອບການເຮັດວຽກ, ແລະ ອຸປະກອນປະກອບ.






ການຈັດຕັ້ງຄ່າທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ມັກຈະໃຊ້ເວລາປະມານ 60 ວັນ ນັບແຕ່ເວລາທີ່ຢືນຢັນການຈ່າຍເງິນລ່ວງໜ້າ. ສິນຄ້າທີ່ມີຢູ່ໃນສາງຈະຖືກຈັດສົ່ງໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ກະລຸນາໃຫ້ຂະໜາດຂອງຕູ້ຈັດສົ່ງ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຜົນຜະລິດ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງປ້າຽບ IML ເພື່ອໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດປະເມີນເວລາຈັດສົ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
HDPE, PE, ແລະ PP. HDPE ແມ່ນມາດຕະຖານສຳລັບຖັງນ້ຳມັນເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດການຕ້ານເຄມີ ແລະ ຄວາມແໜ້ນຂອງມັນໃນຂະໜາດ 2 ລິດ. ການປ່ຽນໄປໃຊ້ PE ແລະ PP ຕ້ອງມີການປັບຄ່າຂະບວນການໃຫ້ເໝາະສົມກັບພຶດຕິກຳການລະລາຍຂອງແຕ່ລະວັດສະດຸ.
ແມ່ນແລ້ວ — ນັກວິຊາການທີ່ມີປະສົບການຈະມາຕິດຕັ້ງ ແລະ ຊ່ວຍເຫຼືອໃນການເລີ່ມຕົ້ນການໃຊ້ງານ, ການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານຢູ່ບ່ອນ. ການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກ 24 ຊົ່ວໂມງຢູ່ທາງໄກກໍມີໃຫ້ເປັນປົກກະຕິຜ່ານການປະຊຸມວີດີໂອ ຫຼື ຊ່ອງທາງອອນไลນ໌.
ຊຸດອຸປະກອນສຳຮອງມາດຕະຖານຈະຖືກຈັດສົ່ງໄປດ້ວຍເຄື່ອງ. ກະລຸນາຕິດຕໍ່ Tongda ເພື່ອຂໍລາຍການອຸປະກອນສຳຮອງທີ່ເໝາະສົມກັບການຈັດຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງ. ອຸປະກອນສຳຮອງຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງ.