пляшка-каністра з високощільного поліетилену об’ємом 2 л
2 L HDPE, дозувальний каністер із прозорою смугою, машини для видування методом екструзії, зусилля замикання 44 кН, продуктивність 50 кг/год, 4 екструзійні голівки, IML, паз для горловини, автоматичне обрізання горловини, сервопривід
Машина для видування методом екструзії 2 L HDPE, дозувальний каністер із прозорою смугою, зусилля замикання 44 кН, продуктивність 50 кг/год, 4 екструзійні голівки, IML, паз для горловини, автоматичне обрізання горловини, сервопривід — це готова до виробництва установка для екструзійного видування, розроблена для виробників 2-літрових HDPE-каністерів із прозорими смугами. Поєднуючи зусилля замикання 44 кН, продуктивність 50 кг/год, чотири екструзійні голівки, паз для вбудованої мітки (IML), автоматичне обрізання горловини та сервокерований привід у єдиному монолітному корпусі, вона забезпечує стабільну продуктивність із мінімальними витратами на введення в експлуатацію.
З точки зору інженерії процесів, сила затискання визначає, наскільки стабільно форма утримує парізон під час надування. При 44 кН цей верстат розрахований на забезпечення однакової товщини стінок для каністр, що використовуються в хімічній та побутовій хімії. Сервопривід забезпечує точність позиційного зворотного зв’язку на кожному етапі циклу — відкриття затиску, екструзія парізону, закриття затиску, надування та повторне відкриття — замінюючи традиційне гідравлічне регулювання швидкості повторюваним керуванням за замкненим циклом.
Основні технічні характеристики
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Модель машини | 2 L HDPE, дозувальний каністер із прозорою смугою, машини для видування методом екструзії, зусилля замикання 44 кН, продуктивність 50 кг/год, 4 екструзійні голівки, IML, паз для горловини, автоматичне обрізання горловини, сервопривід |
| Сила затягування | 44 кН |
| Вихідна потужність | 50кг/год |
| Кількість Головок | 4 |
| Система приводу | Сервопривод |
| Слот IML | Стандартний |
| Обрізка горловини | Автоматичне обрізання горловини за пазом |
| Сумісні матеріали | HDPE, PE, PP |
| Каркас машини | Інтегрована монолітна конструкція |
| Сертифікати | CE, ISO 9001 |
Ключові інженерні особливості
розташування чотирьох головок для збалансованого випуску
Чотириголовкова конфігурація забезпечує продуктивність 50 кг/год, рівномірно розподіляючи тепло паразона по всіх формах. Одно- або двоголовкові машини з такою самою продуктивністю часто підвищують температуру окремих голівок, що збільшує ризик деградації ПЕВД. Чотириголовкова конфігурація усуває це, розподіляючи навантаження на екструдер і забезпечуючи сталість товщини стінки протягом безперервних виробничих циклів — а не лише під час затвердження зразків.
Слот IML для інтеграції мітки в процесі формування
Носій форми має слот IML (інтеграції мітки в процесі формування), який розміщує мітку до надування. Це усуває необхідність у клеєвому закріпленні, що застосовується при маркуванні після надування, і зменшує ризик відшарування міток з хімічних каністр під час зберігання чи транспортування. Мітка, інтегрована в процесі надування, стає структурно з’єднаною зі стінкою контейнера й стійкою до відшарування під впливом розчинників, вологи або тепла — на відміну від міток, нанесених після формування.
Точність циклу з сервоприводом
Сервокерування мінімізує варіацію тривалості циклу між витисканнями. Зазвичай досягнення максимальної продуктивності супроводжується зниженням стабільності товщини стінок і зростанням рівня браку — сервосистема допомагає операторам знайти й утримувати оптимальну робочу точку замість погоні за теоретичним максимумом. Під час тривалого виробництва протягом 8 годин це забезпечує більш стабільну тривалість партій порівняно зі звичайним керуванням швидкістю без сервоприводу.
Автоматичне обрізання горловини за пазом
Станція обрізання горловини видаляє залишки матеріалу (флеш) навколо отвору контейнера в рамках основного циклу затискання, що усуває необхідність окремого позамашинного етапу видалення флешу. У виробництві хімічних каністр чиста обробка горловини безпосередньо впливає на герметичність закриття кришкою та запобігання витокам — що є критичним для відповідності нормативним вимогам щодо рідинних хімікатів. Синхронізація гарантує, що обрізання горловини не стає вузьким місцем при продуктивності 50 кг/год.
Монолітна рама для швидкого введення в експлуатацію
Інтегрована монококова конструкція надходить із заводу з попередньо налаштованою встановленою головкою екструзії, вирівнюванням та гідравлічними з’єднаннями. Цей дизайн, удосконалений протягом майже 20 років експлуатації на ринку, сприяє скороченню часу пусконалагоджувальних робіт на місці — практичний аспект для виробників упаковки (OEM), які працюють у жорстких термінах запуску.
Сценарії застосування
Двулітрова HDPE-пляшка-каністра з оглядною смугою, виготовлена методом видувного формування (44 кН, 50 кг/год, 4 голівки, IML, прорізаний горловинний виріз, сервопривід)
Двулітрова HDPE-пляшка-каністра з оглядною смугою, виготовлена методом видувного формування (44 кН, 50 кг/год, 4 голівки, IML, прорізаний горловинний виріз, сервопривід), добре підходить для фасування хімічних та агрохімічних речовин, де необхідне запобігання витокам, стійкість до розчинників та візуальний контроль рівня наповнення. Безшовне видувне формування корпусу усуває зварні шви, які могли б стати джерелами витоків під тиском або вібрацією. Оглядна смуга дозволяє кінцевим користувачам перевіряти рівень наповнення без відкривання контейнера — це практична вимога в промислових системах дозування хімічних речовин та регульованих середовищах обробки.
Щоденні хімікати та побутові товари Продукти
Виробники миючих засобів, концентратів для очищення та дезінфікуючих засобів використовують каністри об’ємом 2 л для постачання в установи. Слот IML дозволяє інтегрувати етикетки, узгоджені з брендом, безпосередньо на тій самій лінії, без додаткової станції нанесення етикеток — це корисно під час виробництва продукції для кількох брендів-замовників із заміною форм та етикеток. Сервопривід забезпечує повторювані параметри циклу під час замін, що сприяє стабільній якості продукції між різними партіями.
Мастила та автотранспортні рідини
Виробники трансмісійного мастила, гідравлічної рідини та рідини для гальм використовують каністри об’ємом 2 л для упаковки в майстернях та на вторинному ринку. Автоматичне обрізання горловини забезпечує сталу геометрію горловини для точного затягування кришок із заданим моментом на лініях розливу. Сумісність поліетилену високої щільності (HDPE) із цими хімічними складами разом із чотирипозиційною стабільністю розмірів забезпечує сталість якості партій при упаковці автотранспортних рідин.
Про компанію Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., заснована в 1999 році, є постачальником інтелектуальних рішень для повного заводу у сфері екструзійного видування. Протягом 15 років поспіль компанія Tongda входить до трійки лідерів у галузі екструзійного видування в Китаї й є заступником голови Китайської асоціації виробників пластмасових машин. За 27 років її обладнання використовується в хімічній, побутовій хімії, автомобільній, сільськогосподарській, харчовій упаковці, товарах для активного відпочинку, медичній сфері, логістиці, фотovoltaїчній та транспортній інфраструктурі, а також експортується понад до 100 країн. Стандартна продукція сертифікована відповідно до вимог CE, ISO 9001, TUV та SGS. Для покупців, які запускають нові виробничі лінії або розширюють потужності, доступна підтримка «під ключ» — включаючи проектування заводу, монтаж обладнання та форм, пусконалагоджувальні роботи та допоміжне обладнання.
Поширені запитання
Який термін виготовлення?
Індивідуальні конфігурації зазвичай вимагають приблизно 60 днів після підтвердження авансового платежу. Одиниці зі складу відправляються швидше. Надайте розміри контейнера, вимоги до виходу та специфікації етикеток IML для точного розрахунку терміну виконання.
З якими пластиковими матеріалами машина сумісна?
HDPE, PE та PP. HDPE є стандартним матеріалом для каністр через його стійкість до хімічних речовин і структурну жорсткість у розмірі 2 л. Для переходу на PE або PP потрібна корекція технологічних параметрів, щоб врахувати особливості плавлення кожного матеріалу.
Чи надає Tongda послуги монтажу та навчання?
Так — досвідчені техніки доступні для пусконалагоджувальних робіт на місці, керівництва з монтажу та навчання операторів. Також передбачена стандартна віддалена технічна підтримка 24/7 через відеоконференції або онлайн-канали.
Чи постачаються запасні частини?
Стандартний комплект запасних частин поставляється разом із машиною. Зверніться до Tongda за переліком упаковки, що відповідає конкретній конфігурації. Запасні частини забезпечуються протягом усього строку експлуатації машини.