กระป๋องน้ำมัน HDPE ขนาด 2 ลิตร
เครื่องเป่าขึ้นรูปแบบเอ็กซ์ทรูชันสำหรับขวดแคนที่ทำจากพลาสติก HDPE ความจุ 2 ลิตร พร้อมแถบมองเห็นด้านข้าง แรงยึดแน่น 44 กิโลนิวตัน อัตราการผลิต 50 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ระบบฉีดฉลากขณะขึ้นรูป (IML) แบบ 4 หัว พร้อมช่องใส่ฉลากขณะขึ้นรูป ระบบตัดส่วนคอขวดอัตโนมัติ และระบบควบคุมด้วยเซอร์โว
เครื่องเป่าขึ้นรูปแบบเอ็กซ์ทรูชันสำหรับขวดแคนที่ทำจากพลาสติก HDPE ความจุ 2 ลิตร พร้อมแถบมองเห็นด้านข้าง แรงยึดแน่น 44 กิโลนิวตัน อัตราการผลิต 50 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ระบบฉีดฉลากขณะขึ้นรูป (IML) แบบ 4 หัว พร้อมช่องใส่ฉลากขณะขึ้นรูป ระบบตัดส่วนคอขวดอัตโนมัติ และระบบควบคุมด้วยเซอร์โว เป็นเครื่องจักรการผลิตที่พร้อมใช้งานจริง ออกแบบมาเพื่อผู้ผลิตขวดแคน HDPE ขนาด 2 ลิตรที่มีแถบโปร่งใสสำหรับมองเห็นด้านข้าง โดยรวมเอาแรงยึดแน่น 44 กิโลนิวตัน อัตราการผลิต 50 กิโลกรัมต่อชั่วโมง หัวเอ็กซ์ทรูชัน 4 หัว ช่องใส่ฉลากขณะขึ้นรูป (IML) ระบบตัดส่วนคอขวดอัตโนมัติ และระบบควบคุมด้วยเซอร์โวไว้ภายในโครงสร้างแบบบอดี้เดียวที่รวมทั้งหมดเข้าด้วยกัน ทำให้สามารถผลิตได้อย่างมีเสถียรภาพและลดภาระในการติดตั้งเริ่มต้นให้น้อยที่สุด
จากมุมมองด้านวิศวกรรมกระบวนการ แรงยึดจับกำหนดความสม่ำเสมอในการยึดจับพาริสันโดยแม่พิมพ์ระหว่างการเป่าพอง ด้วยแรงยึดจับ 44 กิโลนิวตัน เครื่องจักรนี้ออกแบบมาเพื่อให้ได้ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอตามข้อกำหนดสำหรับถังบรรจุสารเคมีและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล ระบบขับเคลื่อนแบบเซอร์โวให้ความแม่นยำในการควบคุมตำแหน่งในทุกขั้นตอนของรอบการทำงาน — ได้แก่ การเปิดแม่พิมพ์ การฉีดพาริสัน การปิดแม่พิมพ์ การเป่า และการเปิดแม่พิมพ์อีกครั้ง — แทนการควบคุมความเร็วด้วยไฮดรอลิกแบบเดิมด้วยการควบคุมเวลาแบบลูปปิดที่ทำซ้ำได้
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| รุ่นเครื่องจักร | เครื่องเป่าขึ้นรูปแบบเอ็กซ์ทรูชันสำหรับขวดแคนที่ทำจากพลาสติก HDPE ความจุ 2 ลิตร พร้อมแถบมองเห็นด้านข้าง แรงยึดแน่น 44 กิโลนิวตัน อัตราการผลิต 50 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ระบบฉีดฉลากขณะขึ้นรูป (IML) แบบ 4 หัว พร้อมช่องใส่ฉลากขณะขึ้นรูป ระบบตัดส่วนคอขวดอัตโนมัติ และระบบควบคุมด้วยเซอร์โว |
| แรงคีบ | 44 กิโลนิวตัน |
| อัตราการผลิต | 50กг/ชั่วโมง |
| จำนวนหัวเครื่อง | 4 |
| ระบบขับเคลื่อน | เซอร์โว |
| ช่องใส่ IML | มาตรฐาน |
| ตัดขอบคอขวด | การตัดแต่งขอบปากภาชนะโดยอัตโนมัติ |
| วัสดุที่สามารถใช้งานร่วมได้ | HDPE, PE, PP |
| โครงเครื่อง | โครงสร้างแบบบอดี้รวมแบบบูรณาการ |
| ใบรับรอง | CE, ISO 9001 |
คุณสมบัติด้านวิศวกรรมที่สำคัญ
การจัดเรียงหัวเครื่อง 4 หัวเพื่อให้ได้ผลผลิตที่สมดุล
การจัดเรียงหัวฉีดแบบสี่หัวรักษาอัตราการผลิตไว้ที่ 50 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ขณะเดียวกันก็กระจายความร้อนของพาเรียซอนอย่างสม่ำเสมอไปยังช่องทั้งหมด เครื่องจักรแบบหัวเดียวหรือสองหัวที่มีเป้าหมายในการผลิตเท่ากัน มักทำให้อุณหภูมิของแต่ละหัวสูงขึ้น ส่งผลให้ความเสี่ยงของการเสื่อมสภาพของ HDPE เพิ่มขึ้น การจัดวางแบบสี่หัวหลีกเลี่ยงปัญหานี้ได้โดยการกระจายภาระการอัดรีด ซึ่งช่วยรักษาความสม่ำเสมอของความหนาของผนังภาชนะตลอดการผลิตแบบต่อเนื่อง — ไม่ใช่เพียงในช่วงการตรวจสอบตัวอย่างเท่านั้น
ช่องใส่ฉลากแบบ IML สำหรับการรวมฉลากเข้ากับแม่พิมพ์
ตัวรองรับแม่พิมพ์มีช่องใส่ฉลากแบบ IML (In-Mold Labeling) ที่จัดตำแหน่งฉลากก่อนขั้นตอนการพองตัวด้วยลม วิธีนี้ช่วยตัดขั้นตอนการใช้กาวที่จำเป็นในกระบวนการติดฉลากหลังการพองตัว และลดความเสี่ยงของการลอกฉลากออกจากขวดบรรจุสารเคมีภายใต้สภาวะการเก็บรักษาหรือการขนส่ง ฉลากที่ถูกฝังเข้าไปในระหว่างวงจรการพองตัวจะผสานเข้ากับผนังภาชนะอย่างแข็งแรง และทนต่อการลอกออกจากการสัมผัสกับตัวทำละลาย ความชื้น หรือความร้อน ซึ่งฉลากที่ติดทับหลังการผลิตอาจไม่สามารถทนได้
ความแม่นยำของรอบการทำงานที่ควบคุมด้วยเซอร์โว
การควบคุมแบบเซอร์โวช่วยลดความแปรผันของเวลาแต่ละรอบให้น้อยที่สุด การเพิ่มอัตราการผลิตให้สูงสุดมักส่งผลเสียต่อความสม่ำเสมอของความหนาของผนังและอัตราของชิ้นงานเสีย — ระบบเซอร์โวช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานหาจุดการทำงานที่เหมาะสมที่สุดและรักษาระดับนั้นไว้ แทนที่จะพยายามเข้าใกล้ค่าสูงสุดเชิงทฤษฎีอย่างไม่หยุดนิ่ง ในการผลิตต่อเนื่องเป็นเวลา 8 ชั่วโมง วิธีนี้ช่วยให้ช่วงเวลาการผลิตแต่ละล็อตมีความสม่ำเสมอมากกว่าการควบคุมความเร็วด้วยวิธีแบบเดิมที่ไม่ใช้เซอร์โว
การตัดแต่งขอบปากภาชนะโดยอัตโนมัติ
สถานีตัดแต่งขอบปากภาชนะจะกำจัดส่วนเกินที่ขอบปากภาชนะภายในรอบการยึดหลัก ทำให้ไม่จำเป็นต้องดำเนินการขั้นตอนการกำจัดส่วนเกินแยกต่างหากนอกสายการผลิต สำหรับการผลิตถังสารเคมี ผิวเรียบสะอาดที่ขอบปากภาชนะมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการปิดผนึกของฝาและป้องกันการรั่วซึม — ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญยิ่งต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบสำหรับการบรรจุสารเคมีเหลว การประสานงานอย่างแม่นยำนี้ทำให้ขั้นตอนการตัดแต่งขอบปากไม่กลายเป็นจุดคอขวดแม้ในอัตราการผลิต 50 กิโลกรัมต่อชั่วโมง
โครงสร้างแบบบอดี้เดี่ยวเพื่อการติดตั้งและเริ่มใช้งานอย่างรวดเร็ว
โครงสร้างแบบบอดี้รวมที่ติดตั้งมาพร้อมกับเครื่องจักรนั้นมีการปรับแนวหัวอัดรีด ปรับระดับ และต่อท่อน้ำมันไฮดรอลิกไว้ล่วงหน้าตั้งแต่โรงงาน การออกแบบนี้ผ่านการพัฒนาอย่างต่อเนื่องมานานเกือบ 20 ปีในตลาด จึงช่วยลดเวลาการติดตั้งและทดสอบเครื่องจักรหน้างาน — ซึ่งเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญสำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ (OEM) ที่มีกำหนดการเปิดตัวผลิตภัณฑ์อย่างเร่งด่วน
สถานการณ์การใช้งาน
บรรจุภัณฑ์สำหรับสารเคมีและเคมีภัณฑ์การเกษตร
เครื่องเป่าขึ้นรูปถังแกลลอนแบบมีแถบมองเห็นปริมาตร (View Stripe Jerrican) ความจุ 2 ลิตร ทำจาก HDPE แรงดัน 44 กิโลนิวตัน อัตราการผลิต 50 กิโลกรัมต่อชั่วโมง แบบ 4 หัว เป่าขึ้นรูปพร้อมฉลากแบบ IML มีช่องสำหรับคอขวดและระบบตัดขอบแบบเซอร์โว เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบรรจุสารเคมีและเคมีภัณฑ์การเกษตร ซึ่งต้องการคุณสมบัติป้องกันการรั่วซึม ทนต่อตัวทำละลาย และมองเห็นระดับของเหลวภายในได้ชัดเจน ตัวถังที่ขึ้นรูปด้วยกระบวนการเป่าขึ้นรูปแบบไร้รอยต่อช่วยกำจัดแนวรอยเชื่อมที่อาจกลายเป็นจุดรั่วภายใต้แรงดันหรือการสั่นสะเทือน ส่วนแถบมองเห็นปริมาตร (view stripe) ช่วยให้ผู้ใช้ปลายทางตรวจสอบระดับของเหลวภายในได้โดยไม่ต้องเปิดฝาภาชนะ — ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่จำเป็นในกระบวนการจ่ายสารเคมีในภาคอุตสาหกรรมและสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมตามกฎระเบียบ
ผลิตภัณฑ์เคมีสำหรับใช้ประจำวันและผลิตภัณฑ์สำหรับใช้ในบ้าน ผลิตภัณฑ์
ผู้ผลิตน้ำยาล้างจาน สารทำความสะอาดเข้มข้น และน้ำยาฆ่าเชื้อใช้ภาชนะแบบเจอร์ริแกนขนาด 2 ลิตรสำหรับห่วงโซ่อุปทานเชิงสถาบัน การมีช่องสำหรับติดฉลากแบบ IML ช่วยให้สามารถรวมฉลากที่สอดคล้องกับแบรนด์ได้ในสายการผลิตเดียวกัน โดยไม่จำเป็นต้องมีสถานีติดฉลากเพิ่มเติม — ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อผลิตสินค้าให้ลูกค้าหลายแบรนด์ โดยต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์และฉลากบ่อยครั้ง ระบบขับเคลื่อนแบบเซอร์โวช่วยรักษาพารามิเตอร์ของรอบการทำงานให้คงที่ตลอดการเปลี่ยนแปลง จึงสนับสนุนคุณภาพที่สม่ำเสมอระหว่างการผลิตแต่ละล็อต
สารหล่อลื่นและของเหลวสำหรับยานยนต์
ผู้ผลิตน้ำมันเกียร์ น้ำมันไฮดรอลิก และน้ำมันเบรกใช้ภาชนะแบบเจอร์ริแกนขนาด 2 ลิตรสำหรับบรรจุภัณฑ์ในเวิร์กช็อปและตลาดอะไหล่หลังการขาย การตัดขอบคอภาชนะโดยอัตโนมัติทำให้ได้รูปร่างของคอภาชนะที่สม่ำเสมอ ซึ่งจำเป็นต่อการขันฝาให้แน่นตามแรงบิดที่กำหนดบนสายการบรรจุ ความเข้ากันได้ของ HDPE กับสารเคมีเหล่านี้ ร่วมกับความสม่ำเสมอของมิติทั้ง 4 ด้าน ช่วยให้บรรลุคุณภาพของแต่ละล็อตที่มั่นคงในการบรรจุของเหลวสำหรับยานยนต์
เกี่ยวกับบริษัทซูโจว ทงต้า เมชินเนอรี จำกัด
บริษัทซูโจว ถงต้า เมคานิคอล จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 1999 เป็นผู้ให้บริการโซลูชันการผลิตอัจฉริยะแบบครบวงจรสำหรับโรงงานในสาขาการขึ้นรูปด้วยการเป่าขึ้นรูปแบบอัดรีด (extrusion blow molding) บริษัทถงต้าได้รับการจัดอันดับอยู่ในกลุ่มสามอันดับแรกของภาคอุตสาหกรรมการขึ้นรูปด้วยการเป่าขึ้นรูปแบบอัดรีดของจีนติดต่อกันมาเป็นเวลา 15 ปี และทำหน้าที่เป็นหน่วยงานรองประธานสมาคมอุตสาหกรรมเครื่องจักรพลาสติกแห่งประเทศจีน (China Plastics Machinery Industry Association) ในช่วงระยะเวลา 27 ปีที่ผ่านมา เครื่องจักรของบริษัทได้ถูกนำไปใช้งานในหลากหลายภาคอุตสาหกรรม ได้แก่ เคมีภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์เคมีเพื่อการใช้ในชีวิตประจำวัน อุตสาหกรรมยานยนต์ การเกษตร บรรจุภัณฑ์อาหาร อุปกรณ์กลางแจ้ง สาธารณสุขและเวชภัณฑ์ โลจิสติกส์ ฟิล์มเซลล์แสงอาทิตย์ (photovoltaic) และโครงสร้างพื้นฐานด้านการขนส่ง โดยส่งออกไปยังกว่า 100 ประเทศทั่วโลก ผลิตภัณฑ์มาตรฐานทั้งหมดผ่านการรับรองตามมาตรฐาน CE, ISO 9001, TUV และ SGS บริษัทฯ ยังให้บริการสนับสนุนโครงการแบบครบวงจร (turnkey project) ครอบคลุมการออกแบบโรงงาน การติดตั้งเครื่องจักรและแม่พิมพ์ การเดินเครื่องทดสอบ (commissioning) และอุปกรณ์เสริม สำหรับลูกค้าที่กำลังจัดตั้งสายการผลิตใหม่หรือขยายกำลังการผลิต
คำถามที่พบบ่อย
ระยะเวลาการผลิตคืออะไร?
การกำหนดค่าตามความต้องการมักใช้เวลาประมาณ 60 วัน นับตั้งแต่ยืนยันการชำระเงินล่วงหน้า สำหรับหน่วยสินค้าคงคลังจะจัดส่งได้เร็วกว่า โปรดระบุขนาดของคอนเทนเนอร์ ข้อกำหนดด้านเอาต์พุต และข้อมูลจำเพาะของฉลาก IML เพื่อให้สามารถประเมินระยะเวลาจัดส่งที่แม่นยำได้
วัสดุพลาสติกชนิดใดบ้างที่ใช้งานร่วมกันได้
HDPE, PE และ PP HDPE เป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับแคนขนาด 2 ลิตร เนื่องจากมีความต้านทานสารเคมีได้ดีและมีความแข็งแรงเชิงโครงสร้างสูง ส่วนการเปลี่ยนไปใช้ PE และ PP จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้สอดคล้องกับพฤติกรรมการหลอมละลายของแต่ละวัสดุ
Tongda ให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมหรือไม่
ใช่ — เรามีช่างเทคนิคผู้มีประสบการณ์พร้อมให้บริการติดตั้งจริง แนะนำการติดตั้งเบื้องต้น และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน รวมทั้งให้การสนับสนุนทางเทคนิคแบบเรียลไทม์ตลอด 24 ชั่วโมงผ่านการประชุมทางวิดีโอหรือช่องทางออนไลน์
มีการจัดจำหน่ายอะไหล่หรือไม่
เครื่องจักรจะมาพร้อมชุดอะไหล่มาตรฐาน โปรดติดต่อ Tongda เพื่อขอรายการบรรจุภัณฑ์เฉพาะรุ่น ทั้งนี้ เราจัดเก็บอะไหล่ไว้อย่างต่อเนื่องตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักร