HTLL-12L HDPE-oliedrom
HTll-12L HDPE-plastiek enjinolie smeerstof-vat, trommel, flesvervaardiging, 2 lae, enkel Extrusieblaasvormmasjien
Die HTll-12L HDPE-plastiek enjinolie-smeerstofvate, -trommels en -flessiesvervaardigingsmasjien met twee lae en enkeluitdrukking-blaasvorming is gebou op die HT-reeksplatform, ’n ontwerp wat reeds ongeveer twintig jaar lank in die mark getoets is vir die vervaardiging van burgerlike en industriële chemiesehouers. Dit is ontwerp vir hol HDPE-produkte soos enjinolie-vate, smeerstof-trommels en chemiese verpakkingflessies tot 12 liter, en dien bedrywe waar uitsetkonsekwentheid en minimale produkgewigsvariasie noodsaaklik is. Die dubbelstasie-eenliggaamkonfigurasie lewer ’n gewaardeerde HDPE-deurset van 130 kg/u met ’n vereenvoudigde installasiepad wat geskik is vir deurlopende produksiomgewings.
Tegniese Spesifikasies
Alle parameters hieronder is van die vervaardiger se geverifieerde datablad vir die HTll-12L. Vergelyk dit met jou matriksafmetings, produksievolume-doelwitte en nutsvereistes voor aankoop.
| Item | EENHEID | HTll-12L |
|---|---|---|
| Stasie | — | Dubbel |
| Maks. produkvolume | L | 12 |
| Droë siklus | PC/H | 700×2 |
| Uitset van HDPE | Kg/U | 130 |
| Gewig van masjien | T | 9 |
| Masjienafmetings (L×B×H) | m | 4.5×3.0×3.2 |
| Plaat-afstand | Mm | 240–620 |
| Vormbewegingsstroke | Mm | 550 |
| Klemkrag | KN | 110 |
| Skroef deursnee | Mm | 90 |
| Skroeflengte/deursnee-verhouding | — | 25:1 |
| Skroefverhittingskrag | Kw | 17.4 |
| Aantal verwarmingsone | — | 4 |
| Skroefmotorvermoë | Kw | 37 |
| Drywing vir Hidrouliese Pomp | Kw | 15 |
| Totale mag | Kw | 78.5 |
| Maks. vormgrootte (W×H) | mm | 540×500 |
Sleutel tegniese eienskappe
Dubbelstasie-konfigurasie vir Produksiedoeltreffendheid
Beide vormstasies werk parallel binne een uitdrukkingssiklus, wat 'n gegradeerde droë siklus van 700 stukke per uur per stasie moontlik maak. Tydens aanhoudende produksie lei die werking by pieksiklusspoed gewoonlik tot 'n kompromis tussen wanddiktekonsekwentheid en rou uitset. Vir standaard HDPE-olbarels in die 10–12 literreeks is dit meer betroubaar om die bedryfsiklustyd te kalibreer volgens jou vereiste wanddikte-toleransie — gewoonlik ±0,5 mm tot ±0,8 mm, afhangende van die afstromende vul- en dopversielproses — eerder as om maksimum deurstroom te beoog.
2-laag HDPE-uitdrukking vir chemiese spertydprestasie
Die 2-laag enkel-ekstrusiekop maak mede-ekstrusie van HDPE met ’n sekondêre funksionele materiaallaag moontlik, wat weerstand teen chemiese deurdringing en ontbinding verbeter. Vir motorolie- en smeermiddeltoepassings verskaf die buite-HDPE-laag strukturele styfheid, terwyl die samestelling van die binne-laag aanpasbaar is vir chemiese versoenbaarheid met die gestoorde produk. In teenstelling met ná-proses binnebedekkings is die mede-geëkstrudeerde wandlaag ‘n integrale deel van die houerstruktuur, wat aanhegtingsmislukking of afskalling onder temperatuurwisseling of langdurige chemiese blootstelling uitsluit.
Eenliggaamraam vir vereenvoudigde inwerkingstelling
Die eenliggaammasjienraam integreer die uitdrukker, klemspoeie en hidrouliese stelsel in een enkele stywe struktuur, wat die fondasie-uitlyning- en inter-komponent-vlakmaakstappe wat deur modulêre raamalternatiewe vereis word, verwyder. Vir buitelandse kopers wat sonder plaaslike meganiese ingenieursondersteuning op die terrein installeer, verminder hierdie konfigurasie die installasiekompleksiteit en verkort die pad vanaf masjienlewering tot aanvanklike produksiedraaie. Op grond van vergelykbare eenliggaaminstallasies kan die meganiese uitlyntyd met een tot twee dae verminder word relatief tot modulêre konfigurasies.
Toepassingsskemas
Enjinolie- en smeerstofvateproduksie
Vervaardigers wat ’n HTll-12L HDPE-plastiek motorolie-smeermiddel-vat, -drum of -flesvervaardigingsmasjien met twee lae en enkeluitdrukking-blaasvorming vir hul verpakkinglyne inkopie, sal vind dat dit geskik is vir motorolie-, smeermiddel- en petroleumgebaseerde produkverpakking van 5 tot 12 liter. Die uitdrukking-blaasvormingsproses produseer van nature naadlose, lasvrye verpakking wat aan die chemiese verpakkingslekvoorkomvereistes voldoen. Die 110 kN-klemkrag en die 240–620 mm-plaatafstand bied spasie vir standaardvat- en drumvormgeometrieë wat in hierdie marksegment gebruik word.
Industriële chemikalie- en landbouverpakkingvervaardiging
Die HTll-12L is ook toepaslik vir HDPE-houers in die chemiese, petrochemiese en landbouverpakkingsegmente, insluitend houers vir industriële skoonmaakmiddels en tromme vir proseschemikalieë. Die 2-laag-ekstrusievermoë ondersteun vervaardigers wat verskeie markte bedien met verskillende chemiese verdraagsaamheidsvereistes — die samestelling van die binne-laagmateriaal kan aangepas word vir verskillende houerspesifikasies sonder om die kernkonfigurasie van die masjien te verander. Die chemiese industrie se naadlose vereistes vir houerintegriteit stem ooreen met die strukturele voordele van die ekstrusieblaasvormproses.
Gedifferensieerde voordele
Die totale eienaarskostes van blaasvormtoerusting strek verder as net die aankoopprys. Masjienbeskikbaarheid, dimensionele konsekwentheid, beskikbaarheid van vervangstukke en ondersteuning tydens inwerkingstelling is die veranderlikes wat die werklike opbrengs op belegging bepaal — faktore wat nie volledig sigbaar is op spesifikasieblaaie nie. Die volgende gedokumenteerde voordele is relevant vir die koopbeoordeling:
- Veelvoudige Standaardsertifikasies: CE-, ISO 9001-, TÜV- en SGS-sertifikasies dek die dokumentasievereistes vir verskafferskwalifikasie van die meeste uitvoergerigte verpakkingsvervaardigers. CE-nalewing en ISO 9001-sertifikasie word dikwels as minimumverskaffertoetsvereistes in Europese en Noord-Amerikaanse markte genoem.
- Gestabiliseerde Platformrypheid: Toerusting op ’n platform met ’n 20-jaar-deployment-geskiedenis het voorspelbare onderhoudsprofiel en laer aanpassingsvereistes vir die eerste jaar van inwerkingstelling as nuut ingevoerde ontwerpe. Hierdie risikoverminderingfaktor word dikwels onderskat wanneer aanvanklike aankoopkoste die keuringsproses oorheers.
- Geverifieerde Nywerheidsposisie: Suzhou Tongda Machinery het vir 15 opeenvolgende jare onder die drie beste ondernemings in China se ekstrusieblaasvormtoerustingnywerheid gerangskik en tree op as Vise-Presidenteenheid van die China Plastics Machinery Industry Association — hierdie kredensiale is deur die nywerheidsverenigingsrekords verifieerbaar.
Oor Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.
Gestig in 1999, is Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. ’n verskaffer van slim, volledige-fabriek vervaardigingsoplossings vir die blaasvormmasjinerieveld. Oor meer as 27 jaar het die maatskappy toerusting aan chemiese, motorvoertuig-, landbou-, voedselverpakking-, mediese-, logistieke- en ander nydige bedrywe in meer as 100 lande verskaf. Navorsing- en ontwikkelingsfokusgebiede sluit in parison-sagbeheer, eenvormige verkoeling en smeltkonsekwentheid — tegniese uitdagings wat sentraal staan tot die vervaardiging van groot hol produktoepassings.
Sertifiseringe en Kwaliteitsversekering
Die HTll-12L het CE-, ISO 9001-, TÜV- en SGS-sertifikasies. ISO 9001 bevestig die bedryf van ’n gehaltebestuurstelsel met gedefinieerde inspeksiepunte en toeganklikheidsprosedures — ’n basiese vereiste vir die aankoop van nywerheidsuitrusting in die meeste internasionale markte. Die CE-merk bevestig dat dit aan die toepaslike Europese veiligheidsriglyne voldoen, wat relevant is vir kopers wat EU-gebaseerde kliënte voorsien of uitrusting na die Europese Unie invoer. Vir aankoopspanne wat voor-aankoopfabriekoudits vereis, is Tongda se vervaardigingsfasiliteit in Suzhou beskikbaar vir op-site-evaluering.
