HTLL-12L HDPE 오일 병
HTll-12L HDPE 플라스틱 엔진 오일 윤활제 드럼 병 제조 2층 싱글 압출 블로우 성형기
HTll-12L HDPE 플라스틱 엔진 오일 윤활제 배럴 드럼 병 제조용 2층 싱글 압출 블로우 성형 기계는 민수 및 산업용 화학 용기 생산 분야에서 약 20년간 시장 검증을 거친 HT 시리즈 플랫폼을 기반으로 개발되었다. 엔진 오일 배럴, 윤활제 드럼, 화학 포장 병 등 최대 12리터 용량의 중공 HDPE 제품 제조를 위해 설계되었으며, 출력 일관성과 제품 무게 편차 최소화가 필수적인 공정에 적합하다. 이중 스테이션 유니바디 구조로 HDPE 처리 능력 130kg/h를 달성하며, 연속 생산 환경에 최적화된 간소화된 설치 경로를 제공한다.
기술 사양
아래의 모든 파라미터는 HTll-12L에 대한 제조사 검증 자료표에서 발췌한 것입니다. 구매 전 금형 치수, 생산량 목표 및 유틸리티 요구 사항과 상호 비교해 주십시오.
| 항목 | 단위 | HTll-12L |
|---|---|---|
| 스테이션 | — | 이중 |
| 최대 제품 용량 | L | 12 |
| 건조 사이클 | PC/시간 | 700×2 |
| HDPE 출력 | Kg/h | 130 |
| 기계 무게 | T | 9 |
| 기기 크기 (가로×세로×높이) | 분 | 4.5×3.0×3.2 |
| 플레이트 간격 | Mm | 240–620 |
| 모듈 이동 스토크 | Mm | 550 |
| 힘 | KN | 110 |
| 나사 지름 | Mm | 90 |
| 스크류 길이/지름 비율 | — | 25:1 |
| 스크류 가열 출력 | KW | 17.4 |
| 가열 존 수 | — | 4 |
| 스크류 모터 출력 | KW | 37 |
| 유압 펌프 구동 출력 | KW | 15 |
| 총출력 | KW | 78.5 |
| 최대 몰드 크기(폭×높이) | mm | 540×500 |
주요 기술 특징
생산 효율을 위한 이중 스테이션 구성
두 금형 스테이션이 하나의 압출 사이클 내에서 병렬로 작동하여, 각 스테이션당 시험 기준 건식 사이클 속도 700개/시간을 달성합니다. 연속 생산 시 최고 사이클 속도로 운전하면 일반적으로 벽 두께 일관성보다는 원재료 출력을 우선시하게 됩니다. 10–12리터 규격의 표준 HDPE 오일 드럼의 경우, 벽 두께 허용 오차(보통 하류 충진 및 캡 실링 공정에 따라 ±0.5 mm에서 ±0.8 mm까지)를 만족하도록 운영 사이클 시간을 조정하는 것이, 최대 처리량을 목표로 하는 것보다 더 신뢰할 수 있습니다.
화학 차단 성능을 위한 2층 HDPE 압출
2층 단일 압출 헤드를 사용하면 HDPE와 보조 기능성 재료 층을 동시 압출할 수 있어 화학 물질의 침투 및 열화에 대한 저항성을 향상시킨다. 엔진 오일 및 윤활제 용도에 적용 시 외측 HDPE 층이 구조적 강성을 제공하고, 내측 층의 조성은 저장 대상 제품과의 화학적 호환성을 위해 조정 가능하다. 후가공 내부 코팅 방식과 달리 동시 압출된 벽면 층은 컨테이너 구조에 본래 통합되어 있어 온도 변화 주기나 장기간 화학 노출 조건에서도 접착 실패나 박리 위험이 없다.
간소화된 설치를 위한 유니바디 프레임
일체형 머신 프레임은 압출기, 클램핑 유닛, 유압 시스템을 하나의 강성 구조로 통합하여 모듈식 프레임 대안에서 요구되는 기초 정렬 및 부품 간 수평 조정 단계를 제거한다. 현지 기계 공학 지원이 없는 해외 구매자가 설치를 위탁할 경우, 이 구성은 설치 복잡성을 낮추고 기계 인도 후 초기 양산 시작까지의 기간을 단축시킨다. 유사한 일체형 설치 사례에 따르면, 모듈식 구성 대비 기계 정렬 시간을 하루에서 이틀 정도 단축할 수 있다.
적용 시나리오
엔진 오일 및 윤활유 드럼 생산
제조사가 엔진 오일, 윤활유 및 석유 기반 제품용 5~12리터 용기 제조를 위해 HTll-12L HDPE 플라스틱 엔진 오일 윤활유 배럴·드럼·병 제조용 2층 단일 압출 블로우 성형 기계를 도입할 경우, 이 기계는 해당 용기 생산 라인에 적합합니다. 압출 블로우 성형 공정은 본질적으로 이음매 없고 용접 부위 없는 용기를 생산하므로 화학 제품 포장 시 누출 방지 요구사항을 충족합니다. 클램핑 힘은 110 KN이며, 플래이트 간 거리는 240–620 mm로, 이 시장 분야에서 일반적으로 사용되는 배럴 및 드럼 금형 형상에 대응합니다.
산업용 화학제품 및 농업용 용기 제조
HTll-12L은 화학, 석유화학, 농업 포장 분야의 HDPE 용기에도 적용 가능하며, 산업용 세정제 용기 및 공정 화학물질 드럼을 포함한다. 2층 압출 기능은 서로 다른 화학적 호환성 요구 사항을 가진 다양한 시장을 대상으로 하는 제조업체를 지원한다 — 내측 층 재료 조성을 기계의 핵심 구성 변경 없이 각 용기 사양에 맞게 조정할 수 있다. 화학 산업에서 요구하는 용기의 완전무결한 밀봉성은 압출 블로우 성형 공정의 구조적 이점과 정확히 부합한다.
차별화된 장점
블로우 성형 장비의 총 소유 비용(TCO)은 도입 가격을 훨씬 넘어서는 범위까지 확장된다. 장비 가동 시간, 치수 일관성, 예비 부품 공급 가능성, 그리고 시운전 지원 등이 실제 투자 수익률(ROI)을 결정하는 요소이며, 이러한 요소들은 사양서 상에서는 전부 파악하기 어렵다. 다음에 기재된 장점들은 조달 평가 시 관련성이 높다:
- 다중 표준 인증: CE, ISO 9001, TUV, SGS 인증은 수출 중심 포장 제조업체의 대부분 공급업체 자격 서류 요구사항을 충족한다. CE 준수 및 ISO 9001 인증은 유럽 및 북미 시장에서 흔히 공급업체 감사의 최소 요건으로 명시된다.
- 확립된 플랫폼 성숙도: 20년간 운영된 플랫폼에 기반한 장비는 신규 도입 설계에 비해 예측 가능한 유지보수 프로파일과 첫해 가동 조정 요구사항이 낮다. 이 위험 감소 요인은 초기 구매 비용이 선정 과정에서 지배적일 때 종종 과소평가된다.
- 검증된 업계 위상: 쑤저우 통다 머신리(Suzhou Tongda Machinery)는 중국 압출 블로우 성형 장비 산업에서 15년 연속 상위 3개 기업에 이름을 올렸으며, 중국 플라스틱 기계 산업 협회(China Plastics Machinery Industry Association) 부회장 단위로 활동하고 있다. 이러한 자격은 업계 협회 기록을 통해 확인 가능하다.
쑤저우 통다 기계 유한공사에 대하여
1999년에 설립된 쑤저우 통다 기계 유한공사는 블로우 몰딩 기계 분야에서 전체 공장 차원의 지능형 제조 솔루션을 제공하는 업체이다. 27년 이상 동안 이 회사는 화학, 자동차, 농업, 식품 포장, 의료, 물류 등 다양한 산업 분야에 걸쳐 100개 이상의 국가에 장비를 공급해 왔다. 연구개발의 주요 초점 분야는 파리슨 새그 제어, 냉각 균일성, 용융 일관성으로, 대형 중공 제품 제조 응용 분야에서 핵심적인 기술적 과제들이다.
인증서 및 품질 보증
HTll-12L은 CE, ISO 9001, TUV, SGS 인증을 보유하고 있다. ISO 9001은 정의된 검사 지점과 추적 가능성 절차를 갖춘 품질 관리 시스템 운영을 확인하며, 이는 대부분의 국제 시장에서 산업용 장비 조달에 대한 기본 요건이다. CE 마크는 관련 유럽 안전 지침 준수를 확인하며, EU 기반 고객에게 장비를 공급하거나 유럽 연합으로 장비를 수입하는 구매자에게 중요하다. 구매 전 공장 감사를 요구하는 조달 팀의 경우, 통다의 쑤저우 제조 시설을 현장 평가를 위해 이용할 수 있다.
