
এইচটিএলএল-১২এল এইচডিপিই প্লাস্টিক ইঞ্জিন অয়েল লুব্রিক্যান্ট ব্যারেল ড্রাম বোতল তৈরির জন্য দুই-স্তরবিশিষ্ট একক এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং মেশিনটি এইচটি সিরিজ প্ল্যাটফর্মের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে, যা প্রায় দুই দশক ধরে সিভিল ও শিল্প রাসায়নিক পাত্র উৎপাদনে বাজার পরীক্ষায় সফল হয়েছে। এই মেশিনটি ইঞ্জিন অয়েল ব্যারেল, লুব্রিক্যান্ট ড্রাম এবং ১২ লিটার পর্যন্ত রাসায়নিক প্যাকেজিং বোতলসহ খালি এইচডিপিই পণ্য তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেখানে আউটপুটের স্থিতিশীলতা এবং পণ্যের ওজন পরিবর্তন ন্যূনতম রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ডাবল-স্টেশন ইউনিবডি কনফিগারেশনটি ১৩০ কেজি/ঘণ্টা রেটেড এইচডিপিই থ্রুপুট প্রদান করে এবং এটি চলমান উৎপাদন পরিবেশের জন্য সরলীকৃত ইনস্টলেশন পথ সমর্থন করে।

নিচের সমস্ত প্যারামিটার HTll-12L-এর নির্মাতার যাচাইকৃত ডেটা শীট থেকে নেওয়া হয়েছে। ক্রয়ের আগে আপনার মোল্ডের মাত্রা, উৎপাদন পরিমাণের লক্ষ্য এবং ইউটিলিটির প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী এদের সমন্বয় করুন।
| আইটেম | একক | HTll-12L |
|---|---|---|
| স্টেশন | — | ডাবল |
| সর্বোচ্চ পণ্য আয়তন | এল | 12 |
| শুষ্ক চক্র | PC/H | 700×2 |
| HDPE-এর আউটপুট | কেজি/ঘণ্টা | 130 |
| যন্ত্রের ওজন | টি | 9 |
| মেশিনের মাত্রা (দৈর্ঘ্য×প্রস্থ×উচ্চতা) | মি | 4.5×3.0×3.2 |
| প্ল্যাটেন দূরত্ব | মিমি | 240–620 |
| মোল্ড চলমান স্ট্রোক | মিমি | 550 |
| ক্ল্যাম্পিং ফোর্স | KN | 110 |
| স্ক্রু ব্যাসার্ধ | মিমি | 90 |
| স্ক্রু দৈর্ঘ্য/ব্যাস অনুপাত | — | 25:1 |
| স্ক্রু তাপ শক্তি | কিলোওয়াট | 17.4 |
| চালনা জোনের সংখ্যা | — | 4 |
| স্ক্রু মোটর পাওয়ার | কিলোওয়াট | 37 |
| হাইড্রোলিক পাম্প ড্রাইভিং পাওয়ার | কিলোওয়াট | 15 |
| মোট শক্তি | কিলোওয়াট | 78.5 |
| সর্বোচ্চ ছাঁচের আকার (প্রস্থ × উচ্চতা) | মিমি | 540×500 |

একটি এক্সট্রুশন চক্রের মধ্যে উভয় ছাঁচ স্টেশন সমান্তরালভাবে কাজ করে, যার ফলে প্রতিটি স্টেশনে ঘণ্টায় ৭০০টি শুষ্ক চক্রের হার অর্জন করা যায়। চলমান উৎপাদনে, সর্বোচ্চ চক্র গতিতে চালানোর সময় সাধারণত দেয়ালের পুরুত্বের স্থিতিশীলতা কমে যায় এবং কাঁচামালের আউটপুট বাড়ে। ১০–১২ লিটার পরিসরের স্ট্যান্ডার্ড HDPE তেলের বারেলের ক্ষেত্রে, আপনার প্রয়োজনীয় দেয়াল পুরুত্বের সহনশীলতা — যা সাধারণত নিচের দিকে পূরণ ও ক্যাপ-সিলিং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে ±০.৫ মিমি থেকে ±০.৮ মিমি — অনুযায়ী অপারেটিং চক্র সময় সামঞ্জস্য করা সর্বোচ্চ আউটপুট লক্ষ্য করার চেয়ে বেশি বিশ্বস্ত।
২-স্তরের একক এক্সট্রুশন হেডটি এইচডিপিই-এর সাথে একটি দ্বিতীয় কার্যকরী উপাদান স্তরের সহ-এক্সট্রুশন সক্ষম করে, যা রাসায়নিক ক্ষরণ ও ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা বৃদ্ধি করে। ইঞ্জিন অয়েল ও লুব্রিক্যান্ট প্রয়োগের ক্ষেত্রে, বাইরের এইচডিপিই স্তরটি গঠনগত দৃঢ়তা প্রদান করে, যখন অভ্যন্তরীণ স্তরের গঠনটি সংরক্ষিত পণ্যের সাথে রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা অর্জনের জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য। পোস্ট-প্রসেস অভ্যন্তরীণ কোটিংয়ের বিপরীতে, সহ-এক্সট্রুডেড দেয়াল স্তরটি পাত্রের গঠনের অবিচ্ছেদ্য অংশ, যা তাপমাত্রা চক্র বা দীর্ঘমেয়াদী রাসায়নিক প্রক্রিয়ার অধীনে আসঞ্জন ব্যর্থতা বা ডিলামিনেশনের ঝুঁকি দূর করে।
একক কাঠামোর মেশিন ফ্রেমটি এক্সট্রুডার, ক্ল্যাম্পিং ইউনিট এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমকে একটি একক দৃঢ় কাঠামোতে একীভূত করে, যা মডুলার-ফ্রেম বিকল্পগুলির জন্য প্রয়োজনীয় ভিত্তি সংরেখন এবং উপাদানগুলির মধ্যে স্তর নির্ধারণের পদক্ষেপগুলি অপসারণ করে। বিদেশি ক্রেতাদের জন্য, যারা স্থানীয় যান্ত্রিক প্রকৌশলী সহায়তা ছাড়াই মেশিন চালু করছেন, এই কনফিগারেশনটি ইনস্টলেশনের জটিলতা কমায় এবং মেশিন ডেলিভারি থেকে প্রাথমিক উৎপাদন চালু করার পথটি সংক্ষিপ্ত করে। তুলনীয় একক কাঠামোর ইনস্টলেশনগুলির ভিত্তিতে, মডুলার কনফিগারেশনের তুলনায় যান্ত্রিক সংরেখনের সময় এক থেকে দুই দিন কমানো যেতে পারে।
প্রস্তুতকারকরা যারা তাদের পাত্র লাইনের জন্য HTll-12L HDPE প্লাস্টিক ইঞ্জিন অয়েল লুব্রিক্যান্ট ব্যারেল ড্রাম বোতল তৈরির ২-স্তরযুক্ত একক এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং মেশিন সরবরাহ করছেন, তারা এটিকে ৫ থেকে ১২ লিটার আকারের ইঞ্জিন অয়েল, লুব্রিক্যান্ট এবং পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক পণ্যের পাত্র তৈরিতে উপযুক্ত পাবেন। এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়াটি স্বতঃস্ফূর্তভাবে ছিদ্রহীন, ওয়েল্ড-মুক্ত পাত্র তৈরি করে যা রাসায়নিক প্যাকেজিংয়ের জন্য লিকেজ প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ১১০ কেএন ক্ল্যাম্পিং বল এবং ২৪০–৬২০ মিমি প্ল্যাটেন দূরত্ব এই বাজার খণ্ডে ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড ব্যারেল ও ড্রাম মোল্ড জ্যামিতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
এইচটিএলএল-১২এল রাসায়নিক, পেট্রোরাসায়নিক ও কৃষি প্যাকেজিংয়ের খণ্ডগুলিতে এইচডিপিই পাত্রের জন্যও প্রযোজ্য, যার মধ্যে শিল্প পরিষ্কারক দ্রব্যের পাত্র এবং প্রক্রিয়াকরণ রাসায়নিক ড্রামগুলি অন্তর্ভুক্ত। দুই-স্তরের এক্সট্রুশন ক্ষমতা বিভিন্ন রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা প্রয়োজনীয়তা সহ বহু বাজারে কাজ করা উৎপাদকদের সমর্থন করে— পাত্রের বিভিন্ন বিশেষকরণের জন্য অভ্যন্তরীণ স্তরের উপাদান গঠন পরিবর্তন করা যায় মেশিনের মূল কনফিগারেশন পরিবর্তন না করেই। রাসায়নিক শিল্পের চিহ্নিত পাত্র অখণ্ডতা প্রয়োজনীয়তা এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ার গাঠনিক সুবিধার সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

ব্লো মোল্ডিং সরঞ্জামের মোট মালিকানা খরচ ক্রয়মূল্যের অনেক বেশি পর্যন্ত বিস্তৃত। মেশিনের অপারেশন সময়, মাত্রাগত সামঞ্জস্যতা, স্পেয়ার পার্টসের উপলব্ধতা এবং কমিশনিং সমর্থন— এই চারটি পরিবর্তনশীল বিষয়ই আসল বিনিয়োগ ফেরত নির্ধারণ করে, যা স্পেসিফিকেশন শীটগুলিতে সম্পূর্ণরূপে দৃশ্যমান নয়। নিম্নলিখিত নথিভুক্ত সুবিধাগুলি ক্রয় মূল্যায়নের সাথে সম্পর্কিত:
১৯৯৯ সালে প্রতিষ্ঠিত হওয়া সুজৌ টংদা মেশিনারি কোং, লিমিটেড ব্লো মোল্ডিং মেশিনারি ক্ষেত্রে একটি সম্পূর্ণ গাছপোকা বুদ্ধিমান উৎপাদন সমাধান সরবরাহকারী। ২৭ বছরের অধিক সময় ধরে কোম্পানিটি ১০০টির বেশি দেশে রাসায়নিক, স্বয়ংচালিত, কৃষি, খাদ্য প্যাকেজিং, চিকিৎসা, যাতায়াত ও অন্যান্য শিল্প খাতে সরঞ্জাম সরবরাহ করেছে। গবেষণা ও উন্নয়নের মূল কেন্দ্রগুলি হলো প্যারিসন স্যাগ নিয়ন্ত্রণ, শীতলীকরণের সমানতা এবং গলিত উপাদানের সামঞ্জস্য — যা বৃহৎ খালি পণ্য উৎপাদন অ্যাপ্লিকেশনের কেন্দ্রীয় প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জগুলি।

এই এইচটিএলএল-১২এল সার্টিফিকেশন পেয়েছে সিই, আইএসও ৯০০১, টিইউভি এবং এসজিএস। আইএসও ৯০০১ সার্টিফিকেশন গুণগত ব্যবস্থাপনা পদ্ধতির কার্যকরী অবস্থা নিশ্চিত করে, যার মধ্যে সংজ্ঞায়িত পরীক্ষা চেকপয়েন্ট এবং ট্রেসেবিলিটি প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত—এটি অধিকাংশ আন্তর্জাতিক বাজারে শিল্প সরঞ্জাম ক্রয়ের জন্য একটি মৌলিক প্রয়োজনীয়তা। সিই মার্কিং ইউরোপীয় নিরাপত্তা নির্দেশিকা অনুযায়ী সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে, যা ইইউ-ভিত্তিক গ্রাহকদের সরবরাহকারী ক্রেতা বা ইউরোপীয় ইউনিয়নে সরঞ্জাম আমদানিকারীদের জন্য প্রাসঙ্গিক। ক্রয়ের আগে কারখানা নিরীক্ষণের প্রয়োজন হলে, টংদার সুঝৌ উৎপাদন সুবিধা সাইটে মূল্যায়নের জন্য উপলব্ধ।
