
Ang HTll-12L HDPE Plastic Engine Oil Lubricant Barrel Drum Bottle Making 2 Layers Single Extrusion Blow Molding Machine ay itinatayo sa HT series platform, isang disenyo na may halos dalawampung taon ng pagsusuri sa merkado sa produksyon ng sibil at pang-industriyang chemical container. Ito ay inenginyero para sa mga hollow HDPE product tulad ng engine oil barrel, lubricant drum, at chemical packaging bottle na hanggang 12 litro, at ang makina ay angkop para sa mga operasyon kung saan mahalaga ang pagkakapare-pareho ng output at ang pinakamababang pagkakaiba-iba ng timbang ng produkto. Ang double-station unibody configuration nito ay nagbibigay ng 130 kg/h na rated HDPE throughput kasama ang mas simple at diretsong proseso ng pag-install na angkop para sa mga environment na nangangailangan ng patuloy na produksyon.

Ang lahat ng sumusunod na parameter ay mula sa opisyal na data sheet ng tagagawa para sa HTll-12L. Ihambing ang mga ito sa mga sukat ng iyong mold, mga target na dami ng produksyon, at mga kinakailangan sa kuryente bago ang pagbili.
| Aytem | Yunit | HTll-12L |
|---|---|---|
| Estasyon | — | Double |
| Pinakamalaking dami ng produkto | L | 12 |
| Dry Cycle | PC/H | 700×2 |
| Output ng HDPE | Kg/h | 130 |
| Timbang ng makina | T | 9 |
| Sukat ng Makina (Haba×Lapad×Taas) | m | 4.5×3.0×3.2 |
| Distansya ng Platen | Mm | 240–620 |
| Hakbang ng Paggalaw ng Mold | Mm | 550 |
| Lakas ng Pagdyaclampana | KN | 110 |
| Ang diameter ng siklo | Mm | 90 |
| Ratio ng haba ng screw sa diameter nito | — | 25:1 |
| Kapangyarihan ng Pag-init ng Screw | KW | 17.4 |
| Bilang ng mga Zone ng Pagpapainit | — | 4 |
| Kapangyarihan ng Motor ng Screw | KW | 37 |
| Kapangyarihan na kumikilos sa hydraulic pump | KW | 15 |
| Kabuuang kapangyarihan | KW | 78.5 |
| Pinakamalaking Sukat ng Mold (W×H) | mm | 540×500 |

Ang parehong estasyon ng mold ay gumagana nang sabay-sabay sa loob ng isang extrusion cycle, na nagbibigay-daan sa rated dry cycle na 700 piraso kada oras bawat estasyon. Sa patuloy na produksyon, ang pagpapatakbo sa pinakamataas na bilis ng cycle ay karaniwang nagpapalitan ng pagkakapareho ng kapal ng pader para sa mas mataas na output. Para sa karaniwang HDPE oil barrel na may laki na 10–12 litro, mas maaasahan ang pag-adjust ng oras ng operasyon ng cycle batay sa iyong kinakailangang toleransya sa kapal ng pader — karaniwang ±0.5 mm hanggang ±0.8 mm depende sa sumunod na proseso ng pagpuno at pag-seal ng takip — kaysa sa pagtutuon sa pinakamataas na bilis ng output.
Ang 2-layer na single extrusion head ay nagpapahintulot sa co-extrusion ng HDPE kasama ang isang secondary functional material layer, na nagpapabuti ng resistance sa chemical permeation at degradation. Para sa mga aplikasyon ng engine oil at lubricant, ang panlabas na HDPE layer ay nagbibigay ng structural rigidity samantalang ang komposisyon ng panloob na layer ay maaaring i-adjust para sa chemical compatibility sa imbinkil na produkto. Hindi tulad ng mga post-process interior coatings, ang co-extruded wall layer ay bahagi ng istruktura ng lalagyan, kaya walang panganib na adhesion failure o delamination dahil sa temperature cycling o matagal na chemical exposure.
Ang unibody na frame ng makina ay pagsasama-sama ng extruder, clamping unit, at hydraulic system sa isang solong matigas na istruktura, na tinatanggal ang mga hakbang sa pag-aayos ng pundasyon at pag-level ng mga bahagi na kailangan sa mga modular-frame na alternatibo. Para sa mga dayuhang bumibili na nagpapatakbo nang walang lokal na suporta sa mechanical engineering sa lugar, ang konfigurasyong ito ay binabawasan ang kumplikasyon sa pag-install at pinapabilis ang proseso mula sa paghahatid ng makina hanggang sa unang produksyon. Batay sa mga katulad na unibody na instalasyon, ang oras para sa mechanical alignment ay maaaring bawasan ng isang hanggang dalawang araw kumpara sa mga modular na konfigurasyon.
Ang mga tagagawa na naghahanap ng HTll-12L HDPE Plastic Engine Oil Lubricant Barrel Drum Bottle Making 2 Layers Single Extrusion Blow Molding Machine para sa kanilang linya ng lalagyan ay makikita ang kagamitan na angkop para sa mga lalagyan ng engine oil, lubricant, at mga produktong may base sa petroleum na may laki mula 5 hanggang 12 litro. Ang proseso ng extrusion blow molding ay likas na gumagawa ng mga lalagyan na walang sira o weld, na sumusunod sa mga kinakailangan sa pag-iwas sa pagbubuhos para sa kemikal na packaging. Ang 110 KN clamping force at ang distansya ng platen na 240–620 mm ay angkop para sa karaniwang geometriya ng barrel at drum mold na ginagamit sa segmentong ito ng merkado.
Ang HTll-12L ay maaari rin gamitin para sa mga lalagyan na gawa sa HDPE sa mga sektor ng kemikal, petrochemical, at agrikultural na pakete, kabilang ang mga lalagyan ng industrial cleaning agent at mga drum para sa proseso ng kemikal. Ang kakayahan nito sa dalawang-layer na extrusion ay sumusuporta sa mga tagagawa na naglilingkod sa maraming merkado na may iba’t ibang pangangailangan sa chemical compatibility—maaaring i-adjust ang komposisyon ng materyales ng panloob na layer para sa iba’t ibang mga espesipikasyon ng lalagyan nang hindi binabago ang pangunahing konpigurasyon ng makina. Ang pangangailangan ng industriya ng kemikal para sa walang puwang na integridad ng lalagyan ay umaayon sa mga pangunahing kalamangan ng proseso ng extrusion blow molding.

Ang kabuuang gastos sa pagmamay-ari ng kagamitan sa blow molding ay lumalawig nang malayo sa presyo ng pagbili nito. Ang oras ng operasyon ng makina, pagkakapareho ng sukat, availability ng mga spare parts, at suporta sa commissioning ang mga salik na tumutukoy sa tunay na return on investment—mga kadahilanan na hindi lubos na nakikita sa mga specification sheet. Ang mga dokumentadong kalamangan sa ibaba ay may kaugnayan sa pagsusuri sa pagbili:
Itinatag noong 1999, ang Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. ay isang tagapagkaloob ng buong-pabrika na mga solusyon sa madaling pagmamanupaktura sa larangan ng mga makina para sa blow moulding. Sa loob ng higit sa 27 taon, ang kumpanya ay nagbigay ng kagamitan sa mga sektor ng industriya tulad ng kemikal, automotive, agrikultura, food packaging, medikal, logistics, at iba pa sa mahigit sa 100 bansa. Ang mga pangunahing paksang pinag-aaralan ng kanilang R&D ay ang kontrol sa parison sag, pagkakapantay-pantay ng paglamig, at pagkakapareho ng melt—mga teknikal na hamon na sentral sa produksyon ng malalaking hollow na produkto.

Ang HTll-12L ay may sertipikasyon mula sa CE, ISO 9001, TUV, at SGS. Ang ISO 9001 ay nagpapatunay na ang sistema ng pamamahala ng kalidad ay gumagana nang maayos kasama ang mga itinakdang punto ng inspeksyon at mga prosedurang pang-traceability—ito ay isang pangunahing kinakailangan para sa pagbili ng kagamitang pang-industriya sa karamihan ng internasyonal na merkado. Ang CE marking ay nagpapatunay na sumusunod ang produkto sa mga direktibang pangkaligtasan ng Europa, na mahalaga para sa mga bumibili na nagbibigay ng kagamitan sa mga customer na nakabase sa EU o nag-i-import ng kagamitan sa European Union. Para sa mga koponan ng pagbili na nangangailangan ng pambungad na audit sa pabrika bago ang pagbili, ang pasilidad ng Tongda sa Suzhou ay bukas para sa pansariling pagsusuri.
