HTLL-12L HDPE-oljeflaska
HTll-12L HDPE-plastmotoroljelubrikanttunnor, flaska tillverkning, 2 lager, enkel Extrusionsblåsmaskin
HTll-12L HDPE-plastikmaskinen för tillverkning av motoroljelubrikantfack, trummor och flaskor – tvålagers, enkel extrusionsblåsmaskin – bygger på HT-seriens plattform, en konstruktion som har genomgått nästan två decenniers marknadsvalidering inom produktion av civila och industriella kemikaliebehållare. Maskinen är konstruerad för tomma HDPE-produkter, inklusive motoroljefack, smörjmedelstrummor och kemikalieförpackningsflaskor upp till 12 liter, och är avsedd för verksamheter där konsekvent utmatning och minimal viktvariation i produkten är avgörande. Den dubbelstationära unibody-konfigurationen ger en nominell HDPE-genomströmning på 130 kg/t med en förenklad installationsväg som passar kontinuerliga produktionsmiljöer.
Tekniska specifikationer
Alla parametrar nedan är hämtade från tillverkarens verifierade datablad för HTll-12L. Jämför med dina formmått, produktionsvolymmål och krav på hjälpmedel innan du gör inköp.
| Objekt | Enhet | HTll-12L |
|---|---|---|
| Stationen | — | Dubbel |
| Maximalt produktvolym | L | 12 |
| Torr cykel | PC/H | 700×2 |
| HDPE-utmatning | Kg/h | 130 |
| Vikt av maskin | T | 9 |
| Maskinens dimensioner (L×B×H) | m | 4.5×3.0×3.2 |
| Plattavstånd | Mm | 240–620 |
| Formens rörelsesträcka | Mm | 550 |
| Klämkraft | KN | 110 |
| Skruvsnitts diameter | Mm | 90 |
| Skruvlängd/diameter-förhållande | — | 25:1 |
| Skruvens uppvärmningseffekt | KW | 17.4 |
| Antal värmezoner | — | 4 |
| Skruvmotoreffekt | KW | 37 |
| Hydraulpumpdrivningseffekt | KW | 15 |
| Total effekt | KW | 78.5 |
| Maximal formstorlek (B×H) | mm | 540×500 |
Viktiga tekniska egenskaper
Dubbelstationskonfiguration för produktionsverknad
Båda formstationerna arbetar parallellt inom en extrusionscykel, vilket möjliggör en nominell torr cykelhastighet på 700 stycken per timme per station. Vid kontinuerlig produktion innebär drift vid maximal cykelhastighet vanligtvis ett avvägning mellan väggtjocklekskonsistens och råproduktionshastighet. För standard HDPE-oljefat med volym 10–12 liter är det mer tillförlitligt att justera cykeltiden efter önskad väggtjocklektolerans — vanligtvis ±0,5 mm till ±0,8 mm beroende på nedströmsfyllnings- och locktätningsprocessen — än att sträva efter maximal genomströmning.
2-lagers HDPE-extrudering för kemisk spärrprestanda
Den tvålagers enskilda extrusionshuvudet möjliggör samextrusion av HDPE med ett sekundärt funktionellt materialager, vilket förbättrar motståndet mot kemisk genomträngning och nedbrytning. För motorolja- och smörjmedelsapplikationer ger det yttre HDPE-lagret strukturell styvhet, medan sammansättningen av det inre lagret kan justeras för kemisk kompatibilitet med den förda produkten. Till skillnad från efterbehandlingsinnerskikt är det samextruderade vägglagret integrerat i behållarens struktur, vilket eliminerar risken för vidhäftningsfel eller avskiljning under temperaturcykling eller långvarig kemisk påverkan.
Unibody-ram för förenklad igångsättning
Den integrerade maskinramen kombinerar extruder, stängenhet och hydraulsystem i en enda styv struktur, vilket eliminerar behovet av grundjustering och nivellering mellan komponenter som krävs vid modulära ramkonfigurationer. För utländska köpare som sätter maskinen i drift utan lokal mekanisk ingenjörsstöd på plats minskar denna konfiguration installationskomplexiteten och förkortar tiden från maskinleverans till första produktionsomgångarna. Baserat på jämförbara installationer av integrerade ramar kan mekanisk justeringstid minska med en till två dagar jämfört med modulära konfigurationer.
Användningsområden
Produktion av motorolja och smörjmedelsfack
Tillverkare som söker en HTll-12L HDPE-plastisk maskin för tillverkning av burkar, trummor och flaskor för motorolja och smörjmedel med tvålagers extrusionsblåsformning kommer att finna den lämplig för behållare av motorolja, smörjmedel och petroleumbaserade produkter i storleken 5–12 liter. Extrusionsblåsformningsprocessen ger naturligt sömlösa, svetsfria behållare som uppfyller kraven på läckageförhindring för kemikalieförpackningar. Den 110 kN stora kraften för stängning och plattavståndet 240–620 mm gör det möjligt att använda standardmoldgeometrier för burkar och trummor inom denna marknadssegment.
Tillverkning av industriella kemikalier och jordbruksbehållare
HTll-12L är också lämplig för HDPE-behållare inom kemisk, petrokemisk och jordbruksförpackningssektor, inklusive behållare för industriella rengöringsmedel och trummar för processkemikalier. Möjligheten till tvålagers extrudering stödjer tillverkare som betjänar flera marknader med olika krav på kemisk kompatibilitet – sammansättningen av innerlagret kan justeras för olika behållarspecifikationer utan att ändra maskinens grundkonfiguration. Kemibranschens krav på sömlös behållarintegritet stämmer överens med de strukturella fördelarna med extrusionsblåsprocessen.
Differentierade fördelar
Totala ägandekostnaderna för blåsformningsutrustning sträcker sig långt bortom inköpspriset. Maskinens drifttid, måttlig konsekvens, reservdelars tillgänglighet och stöd vid igångkörning är variablerna som avgör den faktiska avkastningen på investeringen – faktorer som inte fullt ut syns i tekniska specifikationsdokument. Följande dokumenterade fördelar är relevanta för upphandlingsbedömning:
- Mångstandardcertifieringar: CE-, ISO 9001-, TÜV- och SGS-certifieringar täcker kraven på leverantörskvalificeringsdokumentation för de flesta exportinriktade förpackningsproducenter. CE-kompatibilitet och ISO 9001-certifiering anges ofta som minimikrav vid leverantörsgranskningar på europeiska och nordamerikanska marknader.
- Etablerad plattformsmodenhet: Utrustning på en plattform med 20 år av driftserfarenhet har mer förutsägbara underhållsprofiler och lägre krav på justeringar under det första driftåret jämfört med nyinförda designlösningar. Denna riskminskningsfaktor tenderar att underskattas när initiala anskaffningskostnader dominerar urvalet.
- Verifierad branschposition: Suzhou Tongda Machinery har under 15 på varandra följande år rankats bland de tre främsta företagen inom Kinas extrusionsblåsformningsutrustningsbransch och är vice ordförande i China Plastics Machinery Industry Association – ett faktum som kan verifieras via branschorganisationens register.
Om Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.
Grundat 1999 är Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. en leverantör av intelligenta, helanläggningsbaserade tillverkningslösningar inom området för blåsformningsmaskiner. Under mer än 27 år har företaget levererat utrustning till kemisk industri, bilindustri, jordbrukssektor, livsmedelsförpackningar, medicinsk utrustning, logistik och andra industrisektorer i över 100 länder. Forsknings- och utvecklingsfokusområden inkluderar parison-sag-kontroll, jämn kylning och smältkonsistens – tekniska utmaningar som är centrala för tillverkning av stora ihåliga produkter.
Certifieringar och kvalitetsässurance
HTll-12L har CE-, ISO 9001-, TÜV- och SGS-certifieringar. ISO 9001 bekräftar att kvalitetsledningssystemet fungerar med definierade kontrollpunkter och spårbarhetsförfaranden – en grundläggande kravställning för inköp av industriell utrustning på de flesta internationella marknaderna. CE-märkningen bekräftar överensstämmelse med tillämpliga europeiska säkerhetsdirektiv, vilket är relevant för köpare som levererar till kunder inom EU eller importerar utrustning till Europeiska unionen. För inköpsansvariga som kräver fabriksgranskningar innan köp är Tongdas tillverkningsanläggning i Suzhou tillgänglig för utvärdering på plats.
