HTLL-12L HDPE Yağ Şişesi
HTll-12L HDPE Plastik Motor Yağı Yağlayıcı Varil, Davul ve Şişe Üretimi, 2 Katmanlı, Tek Ekstrüzyon üfleme kalıp makinesi
HTll-12L HDPE Plastik Motor Yağı ve Yağlayıcı Varil, Tambur, Şişe Üretimine Yönelik 2 Katmanlı Tek Ekstrüzyon Üfleme Kalıplama Makinesi, sivil ve endüstriyel kimyasal kap üretimi alanında yaklaşık yirmi yıllık piyasa geçerliliğine sahip HT serisi platformuna dayanmaktadır. Motor yağı varilleri, yağlayıcı tamburları ve 12 litrelik kimyasal ambalaj şişeleri gibi içi boş HDPE ürünlerinin üretimine yönelik olarak geliştirilmiştir; bu makine, çıktı tutarlılığı ve ürün ağırlığındaki değişimin en aza indirilmesi gereken operasyonlarda kullanılır. Çift istasyonlu tek gövdeli yapı, sürekli üretim ortamlarına uygun basitleştirilmiş kurulum yoluyla saatte 130 kg’lık nominal HDPE geçiş kapasitesi sunar.
Teknik Özellikler
Aşağıdaki tüm parametreler, HTll-12L modeli için üreticinin doğrulanmış veri sayfasından alınmıştır. Satın alma işleminden önce kalıp boyutlarınızla, üretim hacmi hedeflerinizle ve enerji gereksinimlerinizle çapraz kontrol ediniz.
| Öğe | BİRİM | HTll-12L |
|---|---|---|
| Istasyon | — | Çift |
| Maks. Ürün Hacmi | Y | 12 |
| Kurutma döngüsü | PC/S | 700×2 |
| HDPE çıkışı | Kg/s | 130 |
| Makinenin ağırlığı | T | 9 |
| Makine Boyutları (U×E×Y) | m | 4.5×3.0×3.2 |
| Plaka mesafesi | Mm | 240–620 |
| Kalıp hareketi stroke uzunluğu | Mm | 550 |
| Sıkıştırma kuvveti | KN | 110 |
| Worm çapı | Mm | 90 |
| Vida Uzunluğu/Çap Oranı | — | 25:1 |
| Vida Isıtma Gücü | Kw | 17.4 |
| Isıtma Bölgesi Sayısı | — | 4 |
| Vida Motor Gücü | Kw | 37 |
| Hidrolik Pompa Sürücü Gücü | Kw | 15 |
| Toplam güç | Kw | 78.5 |
| Maks. Kalıp Boyutu (G×Y) | mm | 540×500 |
Temel Teknik Özellikler
Üretim Verimliliği İçin Çift İstasyonlu Yapı
Her iki kalıp istasyonu da tek bir ekstrüzyon döngüsü içinde paralel olarak çalışır ve bu sayede her istasyon için saatte 700 adet nominal kuru döngü kapasitesi sağlanır. Sürekli üretimde, tepe döngü hızında çalışma genellikle duvar kalınlığı tutarlılığını brüt çıktıya karşılık feda eder. Standart HDPE yağ varilleri için (10–12 litre aralığı), duvar kalınlığı toleransınızla — aşağı akıştaki dolum ve kapak mühürleme sürecine bağlı olarak tipik olarak ±0,5 mm ile ±0,8 mm arasında — işletme döngü süresini ayarlamak, maksimum üretim hızını hedeflemekten daha güvenilirdir.
kimyasal bariyer performansı için 2 katmanlı HDPE ekstrüzyonu
2 katmanlı tek ekstrüzyon başlığı, kimyasal geçirgenliğe ve bozulmaya karşı direnci artırmak için HDPE’nin ikincil işlevsel bir malzeme katmanıyla birlikte ekstrüde edilmesini sağlar. Motor yağı ve yağlayıcı uygulamaları için dış HDPE katmanı yapısal rijitlik sağlarken, iç katmanın bileşimi depolanan ürünle kimyasal uyumluluk açısından ayarlanabilir. Post-proses iç kaplamalardan farklı olarak, birlikte ekstrüde edilen duvar katmanı kabın yapısının ayrılmaz bir parçasıdır; bu nedenle sıcaklık değişimleri veya uzun süreli kimyasal maruziyet altında yapışma başarısızlığı veya delaminasyon riski ortadan kalkar.
Basitleştirilmiş Devreye Alma İçin Tek Parça Çerçeve
Tek gövdeli makine çerçevesi, ekstrüderi, kısma ünitesini ve hidrolik sistemi tek bir rijit yapıya entegre eder; bu da modüler çerçeve alternatiflerinin gerektirdiği temel hizalama ve bileşenler arası seviyeleme adımlarını ortadan kaldırır. Yerel makine mühendisliği desteği olmaksızın yurt dışından satın alan alıcılar için bu yapı kurulum karmaşıklığını azaltır ve makinenin tesliminden ilk üretim çalıştırmasına kadar geçen süreyi kısaltır. Karşılaştırılabilir tek gövdeli kurulumlara dayanarak, mekanik hizalama süresi modüler yapılandırmalara kıyasla bir ila iki gün azaltılabilir.
Uygulama Senaryoları
Motor Yağı ve Yağlayıcı Varili Üretimi
Motor yağı, yağlayıcı ve petrokimyasal ürünler için 5 ila 12 litrelik kaplar üreten üreticiler, HTll-12L HDPE plastik motor yağı yağlayıcı varil, tambur ve şişe üretiminde kullanılan iki katmanlı tek ekstrüzyon üfleme kalıplama makinesini konteyner hatlarında kullanmak için uygundur. Ekstrüzyon üfleme kalıplama süreci, kimyasal ambalajlarda sızıntı önleme gereksinimlerini karşılayan, dikişsiz ve kaynaksız kaplar üretir. 110 kN’lik kısma kuvveti ve 240–620 mm’lik tabla mesafesi, bu pazar segmentinde yaygın olarak kullanılan standart varil ve tambur kalıp geometrilerine uygundur.
Endüstriyel Kimyasal ve Tarımsal Konteyner Üretimi
HTll-12L, kimya, petrokimya ve tarımsal ambalaj segmentlerindeki HDPE kaplara da uygundur; bu segmentler endüstriyel temizlik maddesi kapları ile proses kimyasalları varillerini de kapsar. İki katmanlı ekstrüzyon özelliği, farklı kimyasal uyumluluk gereksinimlerine sahip çoklu pazarlara hizmet veren üreticilere destek sağlar — iç katman malzeme bileşimi, makinenin temel yapılandırması değiştirilmeden farklı kap spesifikasyonlarına göre ayarlanabilir. Kimya sektörünün sorunsuz kap bütünlüğü gereksinimleri, ekstrüzyon üfleme kalıplama sürecinin yapısal avantajlarıyla tam olarak örtüşür.
Farklılaştırılmış Avantajlar
Üfleme kalıplama ekipmanlarının toplam sahip olma maliyeti, satın alma fiyatını çok aşar. Makine çalışma süresi, boyutsal tutarlılık, yedek parça erişilebilirliği ve devreye alma desteği, gerçek yatırım getirisini belirleyen değişkenlerdir — bu faktörler teknik özellik tablolarında tam olarak görünmezdir. Aşağıda belgelenen avantajlar, satın alma değerlendirmesi açısından geçerlidir:
- Çoklu Standart Sertifikalar: CE, ISO 9001, TÜV ve SGS sertifikaları, ihracata yönelik ambalaj üreticilerinin çoğu için tedarikçi yeterlilik belgelerine ilişkin gereksinimleri karşılar. CE uyumluluğu ve ISO 9001 sertifikasyonu, Avrupa ve Kuzey Amerika pazarlarında genellikle tedarikçi denetimi için asgari gereksinimler olarak listelenir.
- Kurulmuş Platform Olgunluğu: 20 yıllık bir dağıtım platformunda kullanılan ekipmanlar, yeni tanıtılan tasarımlara kıyasla daha öngörülebilir bakım profillerine ve ilk yıl kurulum ayarları açısından daha düşük gereksinimlere sahiptir. Bu risk azaltma faktörü, başlangıçta satın alma maliyeti seçim sürecini domine ettiğinde genellikle hafife alınır.
- Doğrulanmış Sektör Konumu: Suzhou Tongda Machinery, Çin’in ekstrüzyon üfleme kalıplama ekipmanları sektöründe 15 yıldır üst üste üç büyük işletme arasında yer almakta ve Çin Plastik Makineleri Sanayi Derneği’nin Başkan Yardımcısı birimidir — bu yetkinlikler, sektör derneği kayıtları aracılığıyla doğrulanabilir.
Suzhou Tongda Makine Şirketi Ltd. Hakkında
1999 yılında kurulan Suzhou Tongda Makine Şirketi Ltd., üfleme kalıplama makinesi alanında tam tesisi kapsayan akıllı üretim çözümleri sağlayıcısıdır. 27 yıldan fazla bir süredir şirket, kimya, otomotiv, tarım, gıda ambalajı, tıp, lojistik ve diğer sanayi sektörlerine 100’den fazla ülkede ekipman sağlamaktadır. Ar-Ge odak alanları arasında parison sarkma kontrolü, soğutma eşitliği ve erimiş malzeme tutarlılığı yer alır; bu teknik zorluklar, büyük içi boş ürünlerin üretimi uygulamalarında merkezî öneme sahiptir.
Sertifikalar ve Kalite Güvencesi
HTll-12L, CE, ISO 9001, TÜV ve SGS sertifikalarına sahiptir. ISO 9001, tanımlı denetim noktaları ve izlenebilirlik prosedürleriyle kalite yönetim sistemi operasyonunu onaylar — bu, uluslararası pazarlarda endüstriyel ekipman alımı için temel bir gereksinimdir. CE işareti, ilgili Avrupa güvenlik direktiflerine uygunluğu teyit eder; bu, AB merkezli müşterilere ürün sağlayan veya Avrupa Birliği’ne ekipman ithal eden alıcılar için geçerlidir. Satın alma takımları için önceden üretim tesisi denetimi gerekiyorsa Tongda’nın Suzhou üretim tesisi, saha değerlendirmesi amacıyla kullanılabilir.
