Бутилка за масло HTLL-12L от HDPE

Технически спецификации

Всички по-долу параметри са взети от официалния технически документ на производителя за модела HTll-12L. Сравнете ги с размерите на вашата форма, целевия обем на производството и изискванията към енергийните ресурси преди поръчка.

Основни технически характеристики

Двустанционна конфигурация за по-висока ефективност на производството

И двете форми работят паралелно в рамките на един екструзионен цикъл, което осигурява номинален сух цикъл от 700 бройки на час за всяка станция. При непрекъснато производство работа на максимална скорост на цикъла обикновено компрометира последователността на дебелината на стената в полза на суровия изход. За стандартни HDPE контейнери за масло с обем 10–12 литра калибрирането на времето на операционния цикъл според изискваната толерантност за дебелина на стената — обикновено ±0,5 мм до ±0,8 мм, в зависимост от процеса на напълване и запечатване с капачка — е по-надеждно от целенасочване към максимална пропускливост.

2-слойна HDPE екструзия за по-добра химическа бариерна защита

Двуслойната глава за еднократно екструдиране позволява съвместно екструдиране на HDPE с втори функционален материален слой, което подобрява устойчивостта към химическа проникливост и деградация. За приложения, свързани с моторно масло и смазочни материали, външният HDPE слой осигурява структурна твърдост, докато съставът на вътрешния слой може да се настройва според химическата съвместимост със съхранявания продукт. В отличие от вътрешните покрития, нанесени след процеса, стенният слой, получен чрез съвместно екструдиране, е неотделима част от конструкцията на контейнера, което изключва рисковете от лоша адхезия или разслояване при циклиране на температурата или продължително химично въздействие.

Монолитна рамка за опростено пускане в експлоатация

Рамката на машината с еднолитна конструкция интегрира екструдера, укрепващото устройство и хидравличната система в една единствена твърда конструкция, като по този начин отпадат стъпките за подравняване на основата и нивелиране между компонентите, които са задължителни при модулните рамки. За чуждестранни покупатели, които поръчват машината без наличност на местна поддръжка от механични инженери на място, тази конфигурация намалява сложността на инсталацията и съкращава времето от доставката на машината до първите производствени серии. Според данни от сравнителни инсталации с еднолитни рамки времето за механично подравняване може да бъде намалено с един-два дни спрямо модулните конфигурации.

Сценарии на приложение

Производство на съдове за моторно масло и смазочни материали

Производителите, които търсят машина за производство на пластмасови буркани, барабани и бутилки от HDPE за моторно масло и смазочни материали (модел HTll-12L), използваща еднослойно екструзионно вдухване с два слоя, ще открият, че тя е подходяща за контейнери за моторно масло, смазочни материали и продукти въз основа на петрол с обем от 5 до 12 литра. Процесът на екструзионно вдухване по своята същност произвежда безшевни, незаварени контейнери, които отговарят на изискванията за предотвратяване на изтичане при химическо опаковане. Прилаганата сила за стягане от 110 kN и разстоянието между плочите от 240–620 mm позволяват използването на стандартни форми за буркани и барабани, прилагани в този пазарен сегмент.

Производство на промишлени химически и земеделски контейнери

HTll-12L е подходящ също за контейнери от HDPE в химическия, петрохимическия и аграрния сектор на опаковките, включително контейнери за индустриални почистващи препарати и барабани за процесни химикали. Възможността за екструзия с два слоя подпомага производителите, които обслужват множество пазари с различни изисквания за химическа съвместимост — съставът на вътрешния слой може да се адаптира според спецификациите на различните контейнери, без да се променя основната конфигурация на машината. Изискванията на химическата индустрия за непрекъсната цялост на контейнерите са в съответствие с конструктивните предимства на процеса на екструзионно надуване.

Различаващи предимства

Общата стойност на собствеността върху оборудването за надуване надхвърля значително цената на закупуване. Достъпността на машината, съответствието на размерите, наличността на резервни части и поддръжката при пускане в експлоатация са факторите, които определят реалната възвращаемост на инвестициите — параметри, които не са напълно видими в техническите спецификации. Следващите документирани предимства са от значение за оценката при набавки:

• Мултистандартни сертификати: Сертификатите CE, ISO 9001, TUV и SGS покриват изискванията към документацията за квалификация на доставчиците на повечето производители на опаковки за износ. Съответствието със стандарта CE и сертификацията ISO 9001 често се посочват като минимални изисквания за одит на доставчици на европейския и северноамериканския пазари.
• Установена зрелост на платформата: Оборудването върху платформа с 20-годишна история на внедряване има по-предсказуеми профили за поддръжка и по-ниски изисквания за корекции при пускане в експлоатация през първата година в сравнение с нововъведени конструкции. Този фактор за намаляване на риска обикновено се подценява, когато първоначалната покупателна цена доминира в процеса на избор.
• Потвърдено положение в отрасъла: Suzhou Tongda Machinery е сред трите водещи предприятия в китайската индустрия за оборудване за екструзионно надуване в продължение на 15 поредни години и е заместник-председателска единица на Китайската асоциация на индустрията за пластмасови машини — тези данни могат да бъдат проверени чрез записите на отрасловата асоциация.

За Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.

Основана през 1999 г., Сучжоу Тонгда Машинъри Ко., Лтд. е доставчик на интелигентни решения за производство на цели заводи в областта на машините за издувно формоване. През повече от 27 години компанията е доставяла оборудване за химическата, автомобилната, селскостопанската, хранително-вкусовата, медицинската, логистичната и други промишлени сфери в над 100 страни. Основните области на научноизследователската и развойна дейност включват контрол на провисването на паразона, равномерност на охлаждането и консистентност на топенето — технически предизвикателства, които са от централно значение за производството на големи кухи продукти.

Сертификати и качество assurance

Моделът HTll-12L притежава сертификати CE, ISO 9001, TUV и SGS. Сертификатът ISO 9001 потвърждава функционирането на системата за управление на качеството с дефинирани контролни точки за инспекция и процедури за проследимост — това е минимално изискване за набавяне на промишлено оборудване на повечето международни пазари. Маркировката CE потвърждава съответствие с приложимите европейски директиви за безопасност, което е важно за купувачи, които доставят на клиенти в ЕС или внасят оборудване в Европейския съюз. За екипи по набавяне, които изискват предварителни фабрични аудити преди покупка, производствената база на Tongda в Сучжоу е достъпна за оценка на място.