
HTll-12L HDPE प्लास्टिक इन्जिन तेल स्नेहक बैरल ड्रम बोतल निर्माण २ पर्तको एकल एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङ मेसिन HT श्रृंखलाको प्लेटफर्ममा आधारित छ, जुन सिभिल र औद्योगिक रासायनिक कन्टेनर उत्पादनमा लगभग दुई दशकको बजार प्रमाणनसँगै विकास गरिएको डिजाइन हो। यो मेसिन इन्जिन तेल बैरल, स्नेहक ड्रम, र १२ लिटरसम्मका रासायनिक प्याकेजिङ बोतलहरू जस्ता खोखलो HDPE उत्पादनहरूको लागि अभियान्त्रिकी गरिएको छ, जहाँ उत्पादनको स्थिरता र न्यूनतम उत्पादन वजन भिन्नता आवश्यक हुन्छ। दुई-स्टेशन युनिबडी कन्फिगरेसनले १३० किग्रा/घण्टा दरको HDPE प्रवाह क्षमता प्रदान गर्दछ र यसले निरन्तर उत्पादन वातावरणका लागि सरलीकृत स्थापना पथ प्रदान गर्दछ।

तलका सबै प्यारामिटरहरू HTll-12L को निर्माताको प्रमाणित डाटा शीटबाट लिइएको हो। किनमेल गर्नुअघि आफ्नो मोल्डको आयाम, उत्पादन मात्रा लक्ष्य र उपयोगिता आवश्यकताहरूसँग यसलाई अनुरूप गर्नुहोस्।
| आइटम | एकाइ | HTll-12L |
|---|---|---|
| स्टेशन | — | दुवै |
| अधिकतम उत्पादन आयतन | L | 12 |
| सुख्खा चक्र | PC/H | 700×2 |
| HDPE को उत्पादन | किलोग्राम/घंटा | 130 |
| यन्त्र को भार | T | 9 |
| मेसिनको आयाम (लम्बाइ×चौडाइ×उचाइ) | एम | 4.5×3.0×3.2 |
| प्लेटेन दूरी | मिमी | 240–620 |
| मोल्ड चलाउने स्ट्रोक | मिमी | 550 |
| गाड्डा बल | KN | 110 |
| स्क्रूको व्यास | मिमी | 90 |
| स्क्रु लम्बाइ/व्यास अनुपात | — | 25:1 |
| स्क्रु हिटिङ पावर | किवी | 17.4 |
| तापन क्षेत्रहरूको संख्या | — | 4 |
| स्क्रु मोटर शक्ति | किवी | 37 |
| हाइड्रोलिक पम्प चलाउने शक्ति | किवी | 15 |
| कुल शक्ति | किवी | 78.5 |
| अधिकतम ढाँचा आकार (चौडाइ×उचाइ) | मिमी | 540×500 |

दुवै ढाँचा स्टेशनहरू एकै एक्सट्रुजन चक्रभित्र समानान्तर रूपमा सञ्चालित हुन्छन्, जसले प्रति स्टेशन प्रति घण्टा ७०० वटा सुखाइएका टुक्राहरूको दर दिन्छ। निरन्तर उत्पादनमा, चरम चक्र गतिमा सञ्चालन गर्दा सामान्यतया भित्ताको मोटाइ स्थिरता घट्छ र कच्चा उत्पादन बढ्छ। मानक HDPE तेल बाल्टीहरू (१०–१२ लिटर दायरा) को लागि, तपाईंको आवश्यक भित्ताको मोटाइ सहिष्णुताको अनुसार सञ्चालन चक्र समय समायोजन गर्नु अधिक विश्वसनीय छ — सामान्यतया यो निम्न भागमा भर्ने र ढाक्ने प्रक्रियामा आधारित हुन्छ, जसमा सहिष्णुता सामान्यतया ±०.५ मिमी देखि ±०.८ मिमी सम्म हुन्छ — अधिकतम उत्पादन दर लक्षित गर्नुभन्दा।
दुई-तहे एकल एक्सट्रूजन हेडले एचडीपीई र दोस्रो कार्यात्मक सामग्रीको सह-एक्सट्रूजन सम्भव बनाउँछ, जसले रासायनिक पारगम्यता र क्षरण विरुद्ध प्रतिरोध कायम गर्न मद्दत गर्छ। इन्जिन तेल र स्नेहक अनुप्रयोगहरूका लागि, बाहिरी एचडीपीई तहले संरचनात्मक कठोरता प्रदान गर्छ जबकि भित्री तहको संरचना भण्डारण गरिएको उत्पादसँग रासायनिक संगतताका लागि समायोज्य हुन्छ। पोस्ट-प्रक्रिया आन्तरिक कोटिङहरूको विपरीत, सह-एक्सट्रूजन गरिएको भित्ता तह कन्टेनर संरचनाको अभिन्न अंग हो, जसले तापमान चक्र वा लामो समयसम्म रासायनिक सम्पर्कको अवस्थामा चिपकने वा तह छुट्ने जोखिमलाई समाप्त गर्छ।
एकै-शरीर यन्त्र फ्रेमले एक्सट्रुडर, क्ल्याम्पिङ युनिट र हाइड्रोलिक प्रणालीलाई एउटै कठोर संरचनामा एकीकृत गर्दछ, जसले मोड्युलर-फ्रेम विकल्पहरूद्वारा आवश्यक पारिएको आधार समायोजन र अन्तर-घटक स्तरीकरण चरणहरूलाई हटाउँदछ। विदेशी किनदारहरूका लागि, जसले स्थानीय यान्त्रिक इन्जिनियरिङ सहयोग बिना नियुक्ति गर्दछन्, यो विन्यास स्थापना जटिलता घटाउँदछ र यन्त्र प्राप्ति देखि प्रारम्भिक उत्पादन चलाउने सम्मको समय छोटो बनाउँदछ। तुलनात्मक एकै-शरीर स्थापनाहरूको आधारमा, मोड्युलर विन्यासहरूको तुलनामा यान्त्रिक समायोजन समय एक देखि दुई दिनसम्म घटाउन सकिन्छ।
उत्पादकहरू जसले आफ्ना कन्टेनर लाइनहरूका लागि HTll-12L HDPE प्लास्टिक इन्जिन तेल स्नेहक बैरल ड्रम बोतल निर्माणका लागि २ पर्तको एकल एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङ मेशिन स्रोत गर्दैछन्, उनीहरूले यसलाई ५ देखि १२ लिटर सम्मका इन्जिन तेल, स्नेहक र पेट्रोलियम-आधारित उत्पादनहरूका कन्टेनरहरूका लागि उपयुक्त पाउनेछन्। एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङ प्रक्रियाले स्वतः नै सिम-रहित, वेल्ड-रहित कन्टेनरहरू उत्पादन गर्दछ जुन रासायनिक प्याकेजिङका रिसाव रोकथाम आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। ११० KN क्ल्याम्पिङ बल र २४०–६२० मिमी प्लेटेन दूरीले यस बजार खण्डमा प्रयोग हुने मानक बैरल र ड्रम मोल्ड ज्यामितिहरूलाई समायोजित गर्दछ।
एचटीएलएल-१२एल रासायनिक, पेट्रोरसायनिक र कृषि सम्बन्धी प्याकेजिङ्का क्षेत्रहरूमा एचडीपीई कन्टेनरहरूका लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसमा औद्योगिक सफाइ एजेन्टका कन्टेनरहरू र प्रक्रिया रसायनका ड्रमहरू समावेश छन्। २-तह एक्सट्रुजन क्षमताले विभिन्न रासायनिक सँग सँगै काम गर्ने आवश्यकताहरू भएका बजारहरूमा काम गर्ने निर्माताहरूलाई समर्थन गर्दछ — कन्टेनरका विभिन्न विशिष्टताहरूका लागि भित्री तहको सामग्रीको संरचना समायोजित गर्न सकिन्छ, मेशिनको मूल विन्यास परिवर्तन नगरीकन। रासायनिक उद्योगको अखण्ड कन्टेनर अखण्डताको आवश्यकता एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङ्को प्रक्रियाको संरचनात्मक फाइदाहरूसँग सँगै जान्छ।

ब्लो मोल्डिङ्को उपकरणको कुल स्वामित्व लागत केवल क्रय मूल्यभन्दा धेरै बाहिर जान्छ। मेशिनको चालू समय, आकारिक स्थिरता, स्पेयर पार्टहरूको उपलब्धता र कमिसनिङ्को समर्थन यी तत्वहरू हुन् जसले वास्तविक निवेश फिर्ता निर्धारण गर्दछ — यी कारकहरू विशिष्टता शीटहरूमा पूर्ण रूपमा देखिँदैनन्। निम्न दस्तावेजीकृत फाइदाहरू क्रय मूल्याङ्कनका लागि प्रासंगिक छन्:
१९९९ मा स्थापित, सुज़्होउ टोंगदा मशिनरी को., लि. ब्लो मोल्डिङ मशिनरीको क्षेत्रमा पूर्ण-संयन्त्र बुद्धिमान उत्पादन समाधान प्रदायक हो। २७ वर्षभन्दा बढी समयदेखि कम्पनीले रसायन, स्वचालित, कृषि, खाद्य प्याकेजिङ, चिकित्सा, लोजिस्टिक्स र अन्य औद्योगिक क्षेत्रहरूमा १०० भन्दा बढी देशहरूमा उपकरणहरू आपूर्ति गरेको छ। अनुसन्धान र विकासका प्रमुख क्षेत्रहरूमा पैरिसन स्याग नियन्त्रण, शीतलन समानता र मेल्ट स्थिरता समावेश छन् — जुन ठूला खोखलो उत्पादन अनुप्रयोगहरूमा केन्द्रीय प्राविधिक चुनौतीहरू हुन्।

एचटीएलएल-१२एल ले सीई, आइएसओ ९००१, टीयूभी र एसजीएस प्रमाणपत्रहरू प्राप्त गरेको छ। आइएसओ ९००१ ले परिभाषित निरीक्षण बिन्दुहरू र ट्रेसेबिलिटी प्रक्रियाहरूसँगको गुणस्तर प्रबन्धन प्रणालीको संचालनलाई पुष्टि गर्दछ — जुन अधिकांश अन्तर्राष्ट्रिय बजारहरूमा औद्योगिक उपकरणहरूको खरिदको लागि आधारभूत आवश्यकता हो। सीई मार्किङले युरोपेली सुरक्षा निर्देशहरूसँगको अनुपालनलाई पुष्टि गर्दछ, जुन युरोपेली संघमा आधारित ग्राहकहरूलाई आपूर्ति गर्ने वा युरोपेली संघमा उपकरणहरू आयात गर्ने खरिद टोलीहरूका लागि प्रासंगिक छ। पूर्व-खरिद कारखाना लेखा परीक्षणको आवश्यकता भएका खरिद टोलीहरूका लागि, टोङ्दाको सुजोउ उत्पादन सुविधा स्थलमा वास्तविक स्थानमा मूल्याङ्कनका लागि उपलब्ध छ।
