bidon en HDPE de 2 L
mouleuse par soufflage de jerricans en HDPE de 2 L avec bande transparente, 44 kN, 50 kg/h, 4 têtes IML, fente pour le col, découpe automatique du col, commande servo
La mouleuse par soufflage de jerricans en HDPE de 2 L avec bande transparente, 44 kN, 50 kg/h, 4 têtes IML, fente pour le col, découpe automatique du col et commande servo est une machine de moulage par extrusion-soufflage prête à la production, conçue pour les fabricants de jerricans en HDPE de 2 litres dotés de bandes transparentes de visualisation. Associant une force de serrage de 44 kN, un débit de 50 kg/h, quatre têtes d’extrusion, une fente pour étiquetage intégré au moule (IML), une découpe automatique du col et une commande servo dans un châssis monobloc intégré, elle assure une production stable avec un minimum de temps et d’efforts requis pour sa mise en service.
Du point de vue de l’ingénierie des procédés, la force de serrage détermine dans quelle mesure le moule maintient de façon constante le paraison pendant le gonflage par soufflage. Avec une force de 44 kN, cette machine est dimensionnée pour assurer l’uniformité de l’épaisseur des parois requise par les jerricans destinés aux produits chimiques et aux produits d’entretien quotidien. L’entraînement servo assure une précision de rétroaction de position à chaque étape du cycle — ouverture du moule, extrusion du paraison, fermeture du moule, soufflage et réouverture — remplaçant ainsi la commande hydraulique conventionnelle de la vitesse par une synchronisation fermée répétable.
Spécifications techniques de base
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Modèle de machine | mouleuse par soufflage de jerricans en HDPE de 2 L avec bande transparente, 44 kN, 50 kg/h, 4 têtes IML, fente pour le col, découpe automatique du col, commande servo |
| Force de serrage | 44KN |
| Taux de sortie | 50kg/h |
| Nombre de têtes | 4 |
| Système de conduite | Servo |
| Fente IML | Standard |
| Découpe du goulot | Découpe automatique du col |
| Matériaux compatibles | HDPE, PE, PP |
| Cadre de machine | Structure monobloc intégrée |
| Certifications | CE, ISO 9001 |
Caractéristiques techniques principales
disposition à 4 têtes pour une production équilibrée
La configuration à 4 têtes maintient un débit de 50 kg/h tout en répartissant uniformément la chaleur du parison dans toutes les cavités. Les machines à une ou deux têtes visant le même débit poussent souvent la température de chaque tête à des niveaux plus élevés, augmentant ainsi le risque de dégradation du PEHD. La configuration à 4 têtes évite ce problème en répartissant la charge d’extrusion, ce qui garantit une cohérence de l’épaisseur des parois sur l’ensemble des cycles de production continue — et pas seulement lors de l’approbation des échantillons.
Emplacement IML pour l’intégration d’étiquettes en moule
Le porte-moule intègre un emplacement IML (étiquetage en moule) qui positionne l’étiquette avant le gonflage par soufflage. Cela supprime l’étape de collage utilisée dans l’étiquetage post-soufflage et réduit le risque de décollement des étiquettes sur les jerricans chimiques pendant le stockage ou le transport. Une étiquette intégrée durant le cycle de soufflage devient structurellement liée à la paroi du contenant et résiste à la délamination causée par l’exposition aux solvants, à l’humidité ou à la chaleur — contrairement aux étiquettes appliquées après soufflage.
Précision cyclique pilotée par servo-moteurs
La commande servo réduit au minimum la variation du temps de cycle entre les cycles de moulage. Pousser le débit à sa limite absolue se fait généralement au détriment de la régularité de l’épaisseur des parois et du taux de rebuts — le système servo aide les opérateurs à identifier et à maintenir le point de fonctionnement optimal, plutôt que de chercher un maximum théorique. Lors d’une production continue de 8 heures, cela permet une régularité accrue des temps de cycle d’un lot à l’autre, comparé à une commande de vitesse non servo classique.
Découpe automatique du col
Le poste de découpe du col élimine les bavures à l’ouverture du récipient durant le cycle principal de serrage, supprimant ainsi une étape hors ligne distincte de débavurage. Pour la production de jerricans chimiques, une finition propre du col influence directement l’étanchéité du bouchon et la prévention des fuites — un critère essentiel pour respecter la réglementation applicable aux remplissages de produits chimiques liquides. Cette synchronisation garantit que la découpe du col ne constitue pas un goulot d’étranglement à un débit de 50 kg/h.
Châssis monobloc pour une mise en service rapide
La structure intégrée monocoque arrive en usine avec l’alignement de la tête d’extrusion, le nivellement et les raccordements hydrauliques déjà préconfigurés. Cette conception, affinée au cours de près de 20 ans d’utilisation sur le marché, contribue à réduire le temps de mise en service sur site — un critère pratique pour les équipementiers (OEM) du conditionnement confrontés à des calendriers de lancement très serrés.
Scénarios d’application
Conditionnement chimique et agrochimique
La souffleuse de jerricans HDPE de 2 L avec bande transparente, force de soufflage de 44 kN, débit de 50 kg/h, 4 têtes, impression directe sur moule (IML), col étroit et découpe servo est particulièrement adaptée aux remplissages chimiques et agrochimiques exigeant une prévention des fuites, une résistance aux solvants et une visibilité du niveau de remplissage. Le corps monobloc obtenu par soufflage ne comporte aucune ligne de soudure susceptible de devenir un point de fuite sous pression ou sous vibration. La bande transparente permet aux utilisateurs finaux de vérifier le niveau de remplissage sans ouvrir le récipient — une exigence pratique dans les environnements industriels de distribution de produits chimiques et de manipulation réglementée.
Produits chimiques quotidiens et ménagers Produits
Les producteurs de détergents, de concentrés nettoyants et de désinfectants utilisent des jerricans de 2 L pour les chaînes d’approvisionnement institutionnelles. La fente IML permet une intégration étiquette cohérente avec la marque sur la même ligne, sans station d’étiquetage secondaire — utile lors de la production pour plusieurs clients de marques différentes, avec changements de moule et d’étiquette. L’entraînement servo maintient des paramètres de cycle reproductibles lors des changements, assurant une qualité constante entre les séries de production.
Lubrifiants et fluides automobiles
Les producteurs d’huile pour engrenages, de liquide hydraulique et de liquide de frein utilisent des jerricans de 2 L pour l’emballage en atelier et dans le marché de l’après-vente. La découpe automatique du col assure une géométrie de col constante, nécessaire à l’application précise des bouchons sur les lignes de remplissage. La compatibilité du PEHD avec ces produits chimiques, combinée à la constance dimensionnelle à 4 têtes, garantit une qualité stable des lots dans l’emballage des fluides automobiles.
À propos de Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., fondée en 1999, est un fournisseur de solutions intégrées de fabrication intelligente dans le domaine du soufflage par extrusion. Classée parmi les trois premières entreprises chinoises du secteur du soufflage par extrusion pendant quinze années consécutives, Tongda occupe le poste d’unité vice-présidente au sein de l’Association chinoise de l’industrie des machines plastiques. Depuis plus de 27 ans, ses machines sont utilisées dans les secteurs de la chimie, des produits chimiques d’usage courant, de l’automobile, de l’agriculture, de l’emballage alimentaire, des équipements extérieurs, de la santé, de la logistique, du photovoltaïque et des infrastructures de transport ; elles sont exportées vers plus de 100 pays. La gamme standard de produits est certifiée CE, ISO 9001, TUV et SGS. Des prestations clés en main — comprenant la conception d’usine, l’installation des machines et des moules, la mise en service ainsi que l’équipement auxiliaire — sont proposées aux acheteurs souhaitant installer de nouvelles lignes ou étendre leur capacité de production.
Questions fréquemment posées
Quel est le délai de livraison ?
Les configurations personnalisées nécessitent généralement environ 60 jours à compter de la confirmation de l’acompte. Les unités en stock sont expédiées plus rapidement. Fournissez les dimensions du conteneur, les exigences relatives à la sortie et les spécifications des étiquettes IML afin d’obtenir une estimation précise du délai de livraison.
Quels matériaux plastiques sont compatibles ?
HDPE, PE et PP. L’HDPE est la matière standard pour les jerricans, en raison de sa résistance chimique et de sa rigidité structurelle aux dimensions de 2 L. Les changements de matière vers le PE ou le PP nécessitent un ajustement des paramètres de procédé afin de s’adapter au comportement de fusion propre à chaque matériau.
Tongda fournit-elle l’installation et la formation ?
Oui — des techniciens expérimentés sont disponibles pour la mise en service sur site, l’assistance à l’installation et la formation des opérateurs. Un support technique à distance est également fourni en continu, 24 heures sur 24, par visioconférence ou via des canaux en ligne.
Des pièces détachées sont-elles fournies ?
Un lot standard de pièces détachées est expédié avec la machine. Contactez Tongda pour obtenir la liste d’emballage spécifique à votre configuration. Un stock de pièces détachées est maintenu tout au long de la durée de service de la machine.